
內肋管生產設備介紹(shào)
該生產線采用擠出(chū)纏繞成(chéng)型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝,生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水(shuǐ)及排汙管(guǎn)道,成品環剛度及衝擊強度高(gāo)。
生產線采用PLC控製係(xì)統(tǒng),人機對話智能界麵,操作簡單,具有聯動性。內肋(lèi)管密封性好,PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確(què)保了接口材質,結構與管體本身的同一性,實現了接頭與管材(cái)的一體化。其接口的抗拉強度與爆破(pò)強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因(yīn)此,與橡膠圈類接應或其他機械(xiè)接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露(lù)危險,密封(fēng)性能十分良好。
管材介紹
內肋增(zēng)強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料,管材具有大的外表麵積,形成管土同抗壓。熔接(jiē)效果好,增強縫的(de)拉(lā)伸強度。內肋結構,有利於提高環剛度的穩定性。公司可(kě)生產DN200~3000mm各規格管材(cái),管(guǎn)材長度(dù)為6米、9米、12米。
應用領域
1 市政(zhèng)給排水:目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的(de)內壓可達12KG/CM2, 是(shì)替換城市原有的排水鑄鐵管,水泥管的理想管材(cái)。
2 大型水利工程:長距離輸水,農田灌溉,庫區抽淤。
3 石油工業:輸油,輸氣管線。
4 煤炭工業:輸煤工程,各類通風係統。
5 化學工程:化學(xué)容器,特別是有腐蝕性(xìng)流體輸送管(guǎn)道。
6 環保工程:深海排汙,汙水處理,垃圾場排(pái)汙,--管道。
7 電力工程:循環(huán)水管(guǎn)道。
8 周圍腐蝕環(huán)境下的管道的鋪設。
9 穿越公路鐵(tiě)路(lù)等有較大交通(tōng)荷載的過(guò)水涵洞及人(rén)行(háng)橫(héng)道。
10 其他:如沙漠,沼澤,湖(hú)區用流體輸送。
連接工藝
1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接(jiē)方式)
承插式電熔連接,其連接方式非常簡單,管道兩端在生產時被加工成承口和插口,並在承口端嵌入(rù)電熔絲,在管道連接時(shí),隻需接入電源即(jí)可完成焊接,並且可以(yǐ)使管(guǎn)係統實(shí)現零滲漏。
承插式電熔連接具(jù)有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特(tè)點。單向(xiàng)承插焊熔連接,使管道上的連(lián)接,施工起來更加的簡便,快捷,並能確保連接(jiē)的密封(fēng)性,有效的防止滲(shèn)露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網,插入端插入承口端後,對電熱絲網通電,使之發熱,從而使(shǐ)承口與(yǔ)插口(kǒu)接觸麵融熔達到密封效果。
2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連(lián)接方式)
此連接方式十分簡單方便,配一個(gè)或兩個密封圈,在插(chā)口(kǒu)處套入密封圈,對(duì)準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間(jiān)的連接。
施工方便、不(bú)受(shòu)場地、環境影響,
連接穩定,密閉性好!
安裝規程
1、管材下管前,須(xū)按產品標準逐節進行檢驗,不(bú)符合標準(zhǔn)者,嚴禁下管敷設。
2、根據直(zhí)徑大小、溝槽和施工機具裝備情況,確定用人或機械將管材放入溝槽,下管時須采用穩定的吊具,平穩下(xià)溝,不(bú)得(dé)與(yǔ)溝壁、溝底激烈(liè)碰撞(zhuàng),吊(diào)裝應有兩個支撐點,不得兩(liǎng)根(gēn)或多根焊接後吊入溝槽,嚴(yán)禁(jìn)穿心吊。
3、對一(yī)般的土質,應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基(jī)上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基(jī)土質較差時,可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層,也可分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基,當地基承載力小於設計要求或由於施工(gōng)降水等原因,地基原狀土被擾(rǎo)動(dòng)而影響地基承載能力時,須(xū)先對地基進行加固處理,在達到規定地基(jī)承載能力後,再鋪設中粗砂基礎(chǔ)層。
4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的(de)長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後,應立即用中粗砂回填密實。
5、對用於管道荷載、地層土質(zhì)變化等(děng)因素可能產生管道縱(zòng)向不均勻沉(chén)降的地段,應在管道鋪(pù)設前對基礎進(jìn)行(háng)加固處理。
6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等(děng)複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊(diàn)塊、砼條基等剛性地基(jī)處理措施。
7、管道(dào)采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳(chuán)給漕底施工人員。明開(kāi)槽,漕深大於3m或管(guǎn)徑大於DN400mm的管道(dào)時,可用非金屬(shǔ)繩溜管,使管道平穩的放在砂礫基礎管(guǎn)位上(shàng)。嚴禁用金(jīn)屬繩索勾住兩端管口或將管道漕(cáo)邊翻滾入漕中,克(kè)拉管須在漕底將(jiāng)管道運至安裝位(wèi)置進行安裝。、
8、承插口管裝應將插口順(shùn)水流方向,承口逆水流方向,由低(dī)向高點(diǎn)依次安裝。承口不得留在井壁內。
9、接口作業時(shí),應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清(qīng)理(lǐ)幹(gàn)淨(jìng),不得有泥土和水等雜物,然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線(xiàn)就位。插入(rù)前(qián)應根據(jù)插入深度作為位(wèi)置識別,以(yǐ)便判斷是否插入到位。
10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝。對於(yú)DN>400mm的管道可用纜(lǎn)繩係住管道用手(shǒu)動葫蘆(lú)等(děng)提力工具安裝。
11、插口插入(rù)承口時,根據(jù)內肋管標準設計要求(qiú),插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再繼續(xù)插(chā)入承口,之後達到承插口完全(quán)緊閉效果
管材特點
管材纏繞波紋結構合理,有利於擴大(dà)與土壤的接觸麵以及(jí)填入管道波穀(gǔ)內的回填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力,弄(nòng)成管土(tǔ)共同作用。
1 熱態纏繞鋼(gāng)模成型熔(róng)縫質量(liàng)高;
2 承插(chā)口電熔連(lián)接,連接質量好,--無滲漏;
3 接口連接強度高,可在槽上多管焊接,整體下槽,省(shěng)時(shí)省力;
4 係統配件齊全,有各種配套管件,檢查(chá)井;
5 原料符合國家環保要求,生產過(guò)程無.汙染,可在全部回收利用,高.效內肋纏繞管設
備,屬(shǔ)綠色環保產品;
6 排水(shuǐ)流通性能優越:管內壁(bì)光滑摩阻小,流速快,流量大;
7 抗腐蝕,耐老化,使用壽命長,確保50年以上(shàng);
8 柔韌性好,提高了公用設施抗震,減災的能力;
9 利用計算機進行產品結構設計選型及強度校(xiào)準,快速準確地為用戶提供工程方案和選擇產(chǎn)品。
設備型號 | 管材規格(mm) | 最高生產速度 | 總裝機功率(kw) | 生產線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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