內肋管（guǎn）生（shēng）產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑（jìng）承壓供水及排汙管道，成品環剛度（dù）及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機（jī）對話智能（néng）界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密（mì）封性好（hǎo），PE管本身采用熔接連接（jiē）(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質（zhì），結構與（yǔ）管體本身的同一性，實（shí）現了接頭與管材的一體化。其接（jiē）口的抗拉強（qiáng）度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內（nèi）壓力產生的環向（xiàng）應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或（huò）其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄（xiè）露危險，密封性能十分良（liáng）好。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋（xuán）波紋（wén）管（guǎn）是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原（yuán）料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸（shēn）強度。內肋結構，有利（lì）於提高環剛度的穩定性。公（gōng）司可生產（chǎn）DN200~3000mm各規格（gé）管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓（yā）可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離（lí）輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸（shū）煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙（wū）水處理，垃圾（jī）場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管（guǎn）道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道（dào）的鋪（pù）設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的（de）過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電（diàn）熔焊接連接方（fāng）式)

　　承插式電（diàn）熔連接，其連接方式非常（cháng）簡（jiǎn）單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在（zài）管道連接時（shí），隻需接入（rù）電源即可完成焊（hàn）接，並且可（kě）以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電（diàn）熔連接具有能夠克服由（yóu）於地點狹小而造成施工不便的特點。單向（xiàng）承插焊熔連接，使管道（dào）上的連接，施工起來更加的簡便（biàn），快捷，並能確保連接的密封性（xìng），有效的防止（zhǐ）滲露。插口部位的（de）插入端嵌有電（diàn）熱絲（sī）網，插（chā）入（rù）端插入承口端後（hòu），對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口（kǒu）與插口接觸麵（miàn）融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈（dàn）性密封件（jiàn）連接方式)

　　此連接方式十分簡單方（fāng）便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用（yòng）人力或設置木檔（dàng）用撬棍將被安裝的管材插入承口內（nèi）直至底部（bù）。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材（cái）下管前，須按產（chǎn）品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直（zhí）徑大（dà）小、溝槽（cáo）和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采（cǎi）用穩定（dìng）的（de）吊具，平（píng）穩（wěn）下溝（gōu），不得與溝壁、溝底激烈碰撞（zhuàng），吊裝（zhuāng）應有兩個支撐點，不（bú）得兩根或多根焊（hàn）接後吊（diào）入溝槽，嚴禁穿心吊（diào）。

　　3、對一般的土質，應在（zài）管底以下原（yuán）狀土地基或經回填夯實（shí）的地（dì）基（jī）上鋪設一（yī）層厚（hòu）度為100mm的中砂基礎層;當地基（jī）土質較差時，可采（cǎi）用墊層不（bú）小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於（yú）50mm，對軟土地基，當（dāng）地基承載力（lì）小於設計要求或由（yóu）於施工降（jiàng）水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能（néng）力時，須先對地基進行加固處（chù）理，在達到規定地基承載能力後，再（zài）鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道（dào）基礎中在承（chéng）插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹（āo）槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂（shā）回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前（qián）對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石（shí）灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基（jī）處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳（chuán）給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管（guǎn）道時（shí），可用非（fēi）金屬繩溜管，使管道平（píng）穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金（jīn）屬繩（shéng）索勾住兩端管口或將管道（dào）漕（cáo）邊翻（fān）滾入漕中，克（kè）拉管須在漕底將管道運至安裝位置進（jìn）行安裝（zhuāng）。、

　　8、承插口管裝應（yīng）將插口順水流方向，承口逆水（shuǐ）流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應（yīng）將（jiāng）承口和插（chā）口的內、外工作麵用（yòng）麵紗清理幹淨，不（bú）得有泥土和水等雜（zá）物，然後立即將插口端的（de）中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深（shēn）度作為位置識別，以便判斷（duàn）是否（fǒu）插入到位。

　　10、插（chā）口插入（rù）承口（kǒu）時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐（zhú）節依次（cì）安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手（shǒu）動葫蘆等（děng）提力工具安（ān）裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後（hòu），預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承（chéng）插口完全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波紋結構（gòu）合理，有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回填（tián）土（tǔ）和管道本身共同承受周（zhōu）邊土壤的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高（gāo）;

　　2 承插口（kǒu）電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接（jiē）強度高，可在（zài）槽上多管焊接，整體下槽，省時（shí）省力;

　　4 係統配件齊全（quán），有各種配套管件（jiàn），檢查井;

　　5 原料符合（hé）國家環保要求，生產過（guò）程無.汙染，可（kě）在全（quán）部回收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備（bèi），屬（shǔ）綠色環保產品;

　　6 排水流通性能優越：管（guǎn）內壁光滑摩阻小，流速快，流（liú）量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長（zhǎng），確保（bǎo）50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震，減災（zāi）的能力;

　　9 利用計算機進行產品結構設計選型（xíng）及（jí）強度校準，快速（sù）準確地為（wéi）用戶提（tí）供工程方案（àn）和選擇產（chǎn）品。