內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠（jǐ）出纏繞成型和同（tóng）步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超（chāo）大口徑承壓供水（shuǐ）及排汙（wū）管道，成品（pǐn）環（huán）剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用（yòng）PLC控製係（xì）統，人機對話智能界麵，操（cāo）作簡單，具有（yǒu）聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連（lián）接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質（zhì），結構（gòu）與管體本身的同（tóng）一性，實現了接頭（tóu）與管材的一（yī）體化。其接口的抗拉強度與（yǔ）爆破（pò）強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力（lì）產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械（xiè）接頭相（xiàng）比，不存在接應扭曲造（zào）成的泄露（lù）危險，密封性能十分良好。

管材介紹（shào）

　　內（nèi）肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來（lái）的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度（dù）聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓（yā）。熔接（jiē）效果好，增（zēng）強縫的拉伸強度。內肋結構，有（yǒu）利於提高環剛度（dù）的穩定性。公司可（kě）生產DN200~3000mm各（gè）規格管（guǎn）材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域（yù）

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞（rào）增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有（yǒu）的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水（shuǐ），農田灌（guàn）溉，庫區抽淤。

　　3 石（shí）油工業：輸（shū）油，輸氣管線。

　　4 煤炭（tàn）工（gōng）業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化（huà）學（xué）工程：化學容器，特別是有腐蝕性流（liú）體輸送管道（dào）。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場（chǎng）排（pái）汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕（shí）環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過（guò）水（shuǐ）涵（hán）洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區（qū）用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插（chā）式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加（jiā）工成承口和插口，並在承（chéng）口（kǒu）端嵌入電熔絲，在管道（dào）連接時，隻需接入（rù）電源（yuán）即可完成焊接，並（bìng）且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連（lián）接具有能夠克服由（yóu）於地點狹小而造成施（shī）工不便的特點。單向承插焊熔（róng）連接（jiē），使（shǐ）管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能（néng）確保連（lián）接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的（de）插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密（mì）封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個（gè）密封圈，在插口處套入密（mì）封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與（yǔ）管（guǎn）之間的連接（jiē）。

　　施工方便、不受場地、環境（jìng）影響，

　　連接穩定，密（mì）閉性好!

安裝規程

　　1、管（guǎn）材下管前（qián），須按產品（pǐn）標準逐節進行（háng）檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷（fū）設。

　　2、根據直徑大小、溝槽（cáo）和施工機具裝備情況，確定用人（rén）或機（jī）械將管材（cái）放入溝槽，下管時須采（cǎi）用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支（zhī）撐點，不得兩（liǎng）根或多（duō）根焊接後吊入（rù）溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應（yīng）在管底以下原狀土地基或經回填夯實（shí）的地基上鋪設一層厚度為（wéi）100mm的中砂基礎層;當地基土質（zhì）較差時，可采用墊（diàn）層不小於（yú）200mm的砂礫（lì）基礎層，也可分兩層鋪設（shè），下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於（yú）50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工（gōng）降水等原因，地基原狀土（tǔ）被擾動（dòng）而影響地基承載能力時，須（xū）先（xiān）對地基進行加固處理，在（zài）達到規定地基承載能力後，再鋪設中（zhōng）粗砂基礎層。

　　4、管道基（jī）礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬（kuān）度和深度可按管道接口尺（chǐ）寸確定。在接口後，應（yīng）立即用中（zhōng）粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等（děng）因素可能產生管道縱向不均勻沉降的（de）地段，應在（zài）管道（dào）鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管（guǎn）管道地基處（chù）理宜采（cǎi）用砂樁、塊（kuài）石灌注樁等複（fù）合地基處理辦（bàn）法。不采用打（dǎ）入樁、砼墊塊、砼（tóng）條基等剛（gāng）性地基處理措施。

　　7、管道采用（yòng）人工安裝。漕深不大時可由人工（gōng）抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深（shēn）大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金（jīn）屬繩溜管，使（shǐ）管道平穩（wěn）的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕（cáo）邊翻滾入漕中，克拉管（guǎn）須在漕底將管道運至安裝位置進行安（ān）裝（zhuāng）。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點（diǎn）依次安裝。承口不得（dé）留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將（jiāng）承（chéng）口和插口（kǒu）的內、外工作（zuò）麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的（de）中對的中軸線就位。插入（rù）前應根據插入深（shēn）度作為位置識（shí）別，以便判斷是否插入（rù）到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道（dào）可用纜繩係住管道（dào）用（yòng）手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根（gēn）據內肋管標準（zhǔn）設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再（zài）繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果