
真克拉管與仿克拉管的區別如下:
1. 標準
在聚(jù)乙烯纏(chán)繞結構壁國(guó)家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管,承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管,承插口可二次加工焊(hàn)接;
2. 生產(chǎn)工藝
真克拉管工(gōng)藝
是引進德國(guó)技術,采用管道外壁纏(chán)繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具(jù)上(shàng),成型後采用自然冷卻(què)或者風冷使管材冷(lěng)卻到穩定(dìng)溫度50-60℃,進行切削,脫模等工序,通過(guò)更換模具,一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以從SN2到SN32;
仿克(kè)拉管生產工藝
仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設(shè)備基礎上改造而成,采用管道外壁纏(chán)繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏(chán)繞多輥成型機上,在成型(xíng)過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型,隻適合做DN200-DN1200管材,大直徑管材(cái)無法提高環剛度;
3. 兩種工藝生產管材的區別
真克拉管
采用高溫模具定(dìng)型、自然冷卻及風(fēng)冷,材料冷卻均(jun1)勻,結晶穩定,不會產生(shēng)冷卻內應力,內壁光滑,平整,無纏繞搭接縫(féng),管(guǎn)材整體強度(dù)高,韌性好。
一、由於采用多輥成型機(jī),其結構為多邊形,有熔融材料纏繞過(guò)程中,不斷被多輥拉伸、收縮,支撐外壁成型處於(yú)軟化狀態的波紋管變(biàn)形嚴重,影(yǐng)響管材環剛度;
二、由於(yú)成(chéng)型機定型段隻有1米左右長,管材沒有(yǒu)冷卻定型就離開成型輥,所以管(guǎn)材(cái)內(nèi)壁會出現在沒有融合(hé)的搭接縫,嚴重影響管材內壁強度,管材離開成型輥後繼續(xù)冷卻收縮,外(wài)壁(bì)會收縮將內壁壓成大的波浪,影響水流;
三、管材在成型過程中采用水冷卻,熔融狀態的(de)聚乙烯受急冷,急速結晶(jīng)變脆,使管材的抗衝擊性降低;
四、采用後加工的承插口,與管材本體粘接強(qiáng)度低(dī),易開裂。
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