內肋管生產設備（bèi）介紹

　　該生產線（xiàn）采用擠出纏繞成型和同步在（zài）線PE擠出焊接接頭工藝，生（shēng）產高性能（néng）結（jié）構壁HDPE管材以及超（chāo）大口徑承（chéng）壓（yā）供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產（chǎn）線采用（yòng）PLC控製係統，人機（jī）對話智能（néng）界麵，操作（zuò）簡單，具有聯動性。內肋管密封性（xìng）好，PE管本身采用熔接連接（jiē）(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材（cái）質，結構與管（guǎn）體本身的同一性（xìng），實現了接（jiē）頭與管材的（de）一體化。其接口的抗拉（lā）強度與爆（bào）破強（qiáng）度均高於管材（cái）本體，可（kě）有效（xiào）抵抗內（nèi）壓力產（chǎn）生的環向應（yīng）力軸向應力。因此，與（yǔ）橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭（niǔ）曲造成（chéng）的泄露危險，密封性能十分良（liáng）好。

管材（cái）介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目（mù）前市場上新研發出來的全塑內肋增（zēng）強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同（tóng）抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯（xī）(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的（de）排水鑄鐵管（guǎn），水泥（ní）管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農（nóng）田灌（guàn）溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工（gōng）程：深海排汙，汙水處理（lǐ），垃圾場排汙（wū），--管道。

　　7 電（diàn）力工（gōng）程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪（pù）設。

　　9 穿越（yuè）公路鐵（tiě）路等有較大交通荷載的過水涵洞及（jí）人行橫道。

　　10 其他：如（rú）沙漠，沼（zhǎo）澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔（róng）焊接連接方式)

　　承插式電熔連（lián）接，其連（lián）接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並（bìng）在（zài）承口端嵌（qiàn）入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統（tǒng）實（shí）現（xiàn）零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地（dì）點狹（xiá）小而造成施工不便的特點。單（dān）向承插焊熔連接，使管道上（shàng）的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能（néng）確保（bǎo）連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲（sī）網通電（diàn），使之發（fā）熱，從而使承（chéng）口與插口（kǒu）接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密（mì）封件連接方式)

　　此連（lián）接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在（zài）插口處套入密封圈，對準承口（kǒu）中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之（zhī）間的連接。

　　施工方便、不（bú）受場地、環境影響，

　　連接（jiē）穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前（qián），須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者（zhě），嚴禁（jìn）下管敷設。

　　2、根據直徑（jìng）大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩（wěn）定的（de）吊具（jù），平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞（zhuàng），吊（diào）裝應有兩個支撐點，不得兩根（gēn）或多根（gēn）焊接後吊入溝（gōu）槽，嚴禁穿（chuān）心吊。

　　3、對（duì）一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層（céng）鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小（xiǎo）於設計要求或由於施工降水等原（yuán）因，地基原（yuán）狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設（shè）中粗砂基礎層。

　　4、管道（dào）基礎中在承插接口、機械連接（jiē）等部位的凹槽，宜（yí）在鋪（pù）設管（guǎn）道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬（kuān）度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口（kǒu）後，應立即用中粗砂回填密（mì）實。

　　5、對用於管道荷載、地層（céng）土（tǔ）質變化等因素可能產生（shēng）管道縱向不均勻沉降的（de）地段，應在管道鋪設前對基礎進（jìn）行加固處理。

　　6、聚乙烯排水（shuǐ）管管道（dào）地基處（chù）理宜采用（yòng）砂樁、塊石（shí）灌注（zhù）樁（zhuāng）等複合地基（jī）處理（lǐ）辦法。不采用打入樁（zhuāng）、砼墊塊（kuài）、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工（gōng）安裝。漕深（shēn）不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施（shī）工人員。明開（kāi）槽，漕深大於3m或管徑大（dà）於DN400mm的管道時（shí），可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴（yán）禁用金屬繩索勾住兩（liǎng）端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在（zài）漕底將管（guǎn）道運至安裝（zhuāng）位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流（liú）方向，承口逆水流方向，由低向高（gāo）點依次安裝。承口（kǒu）不得（dé）留在井壁內（nèi）。

　　9、接口（kǒu）作業時，應（yīng）將承口和插口的內、外（wài）工作麵用麵紗清（qīng）理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中（zhōng）間對準承（chéng）口的中對的中軸線就位。插入前應根據插（chā）入（rù）深度作為位置（zhì）識別，以便判斷是否插（chā）入到位。

　　10、插口插入承（chéng）口時，嚴禁（jìn）用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對（duì）於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆（lú）等提力工具安裝。

　　11、插口（kǒu）插入承口（kǒu）時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼（jì）續插入承（chéng）口，之後達到承插口完全緊閉效果