內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和（hé）同步在線PE擠出焊（hàn）接接頭工（gōng）藝，生（shēng）產高性能結構壁HDPE管材以及超（chāo）大口徑承壓供水及排汙管道，成品（pǐn）環（huán）剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密（mì）封性好，PE管本身（shēn）采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管（guǎn）體本身的同一（yī）性，實現了接頭與管材（cái）的一體（tǐ）化。其接口的抗拉強度與（yǔ）爆破強度均高於（yú）管材本（běn）體，可有效抵抗內壓力產（chǎn）生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠（jiāo）圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成（chéng）的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波（bō）紋管是目前市場上新（xīn）研（yán）發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表（biǎo）麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛（gāng）度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏（chán）繞增（zēng）強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管（guǎn），水（shuǐ）泥管的理想管材。

　　2 大（dà）型水利工程：長距離輸水（shuǐ），農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工（gōng）業：輸油（yóu），輸（shū）氣管線。

　　4 煤炭工業（yè）：輸煤工程，各類通風係（xì）統。

　　5 化學工程：化（huà）學容器，特別是有（yǒu）腐蝕性流體輸送管道（dào）。

　　6 環（huán）保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環（huán）境下的管道的鋪設（shè）。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人（rén）行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤（zé），湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連（lián）接(承插口電熔焊接連接方式（shì）)

　　承插式（shì）電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電（diàn）源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠（gòu）克服由於地點狹小而造成施（shī）工不便的特點。單向承（chéng）插焊熔（róng）連接，使管（guǎn）道上的連接，施工起來更加的簡（jiǎn）便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲（shèn）露。插口部（bù）位的插（chā）入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與（yǔ）插（chā）口接觸麵融（róng）熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠（jiāo）圈連接(彈性密封（fēng）件連接（jiē）方式)

　　此連接方式（shì）十分簡單（dān）方便，配一個或兩個密（mì）封圈（quān），在插口處套入密封圈，對準承口（kǒu）中間用人（rén）力或設（shè）置木檔用撬棍將被安（ān）裝的管材插入承（chéng）口（kǒu）內直至底部。以上（shàng）為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受（shòu）場地、環境影響（xiǎng），

　　連接穩（wěn）定，密閉性好!

安裝（zhuāng）規程

　　1、管材下管前，須按產品標（biāo）準逐節進行檢驗，不（bú）符合標準（zhǔn）者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用（yòng）人或機械將管（guǎn）材放入溝槽，下（xià）管時（shí）須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激（jī）烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入（rù）溝槽，嚴禁穿心（xīn）吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚（hòu）度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊（diàn）層不小於200mm的砂礫基礎層，也（yě）可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度（dù）不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力（lì）小於設計要（yào）求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影（yǐng）響地基承載能力時，須先對地基進行加固處（chù）理（lǐ），在達到規（guī）定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接（jiē）口、機械（xiè）連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時（shí）隨鋪隨（suí）挖。凹槽的長度、寬度和深度（dù）可按（àn）管道接口尺寸確定（dìng）。在接口後，應立即（jí）用（yòng）中粗（cū）砂回填（tián）密（mì）實（shí）。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道（dào）縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處（chù）理。

　　6、聚（jù）乙烯排水管管道（dào）地基處理宜采用砂樁、塊（kuài）石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁（zhuāng）、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理（lǐ）措施。

　　7、管道采（cǎi）用人工（gōng）安裝。漕深不大時（shí）可由人工抬管道兩端（duān）傳（chuán）給漕底施工人員。明開槽（cáo），漕深大於3m或管徑大於DN400mm的（de）管道時，可用非金屬（shǔ）繩溜管，使管道平穩（wěn）的放在（zài）砂礫基礎（chǔ）管位上。嚴（yán）禁（jìn）用金屬繩索勾（gōu）住兩（liǎng）端管（guǎn）口或將管道漕邊（biān）翻滾（gǔn）入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承（chéng）口逆水（shuǐ）流方向（xiàng），由低向高點依次安裝（zhuāng）。承口不得（dé）留（liú）在井壁內。

　　9、接口作（zuò）業時，應將承口（kǒu）和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥（ní）土和水等雜物，然後立即將（jiāng）插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別（bié），以便判斷是否（fǒu）插（chā）入到位。

　　10、插口插入承口時（shí），嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次（cì）安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要（yào）求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入（rù）承口，之後達到承（chéng）插（chā）口完全緊（jǐn）閉效果