
內肋管生產設備介紹
該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線(xiàn)PE擠出焊接接頭工藝,生產高性能(néng)結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道,成品環剛度及衝擊強度(dù)高。
生產線采用PLC控製係統,人機對話智能界麵(miàn),操作簡單(dān),具有聯動性。內肋管密封性好,PE管本身采(cǎi)用熔接(jiē)連接(熱熔或電熔),本(běn)質上確保了接口材質,結構與管體本(běn)身的同一性,實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本(běn)體,可有效抵抗內壓力產生(shēng)的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應(yīng)或其他(tā)機械接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分(fèn)良好(hǎo)。
管材介紹
內肋增(zēng)強聚乙烯螺旋波紋管是(shì)目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料,管材具有大的外表麵積,形(xíng)成管土同抗壓。熔接效(xiào)果好,增強縫的(de)拉伸(shēn)強(qiáng)度。內肋結構,有利於提高環剛度的穩(wěn)定(dìng)性。公司可生產DN200~3000mm各(gè)規格管材,管材長度為6米、9米、12米。
應用領(lǐng)域
1 市政給排水:目前高密度聚乙烯(xī)(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2, 是替換城市原有的排水(shuǐ)鑄鐵管,水泥管的理想管材。
2 大型水(shuǐ)利(lì)工(gōng)程:長距離輸水,農田灌溉,庫區抽淤。
3 石油工業:輸油,輸氣(qì)管線。
4 煤炭工業:輸煤工程,各類通風係統。
5 化學工程:化學容器,特別是有(yǒu)腐蝕(shí)性(xìng)流(liú)體輸送管道。
6 環保工程:深(shēn)海排(pái)汙,汙水處理,垃圾場排汙,--管(guǎn)道。
7 電力工程:循環水管道。
8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。
9 穿越公路鐵路等有(yǒu)較大交通荷(hé)載的過水涵洞及人(rén)行橫道。
10 其他:如(rú)沙漠(mò),沼澤,湖區用流體輸送。
連接工藝
1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)
承插式電熔連接,其連(lián)接方式非常簡單,管道兩端在(zài)生產時被加工(gōng)成(chéng)承(chéng)口和插口,並在承口端(duān)嵌入電熔絲,在管道連接時,隻需接入電源即可完成焊接,並且(qiě)可以使管(guǎn)係統實(shí)現零(líng)滲漏。
承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不(bú)便(biàn)的特點(diǎn)。單向承插焊熔連接(jiē),使管道上的連接,施(shī)工起來更加的簡便,快捷,並能確保連接的密(mì)封性,有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網,插入(rù)端插入承(chéng)口端後,對電熱絲(sī)網(wǎng)通電,使之發熱,從而使承口與插口接觸(chù)麵融熔達到密封效果。
2 承插(chā)式橡膠圈連接(彈(dàn)性密封件連接方式)
此連接方式十分簡單方(fāng)便,配一個或兩個(gè)密封圈,在插口處套入密封圈,對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上(shàng)為管與管之間的連接。
施(shī)工方便、不受場地、環境影響,
連接穩定,密閉性好!
安裝(zhuāng)規程
1、管材下管前,須按產品標準逐節進(jìn)行檢驗,不符合標準者,嚴禁下管敷設。
2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情(qíng)況,確定用人或機械將管材放入溝槽,下管時須采用穩定的吊具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底(dǐ)激烈碰撞,吊裝應有兩個支撐(chēng)點,不得(dé)兩根或多根焊接後吊入溝(gōu)槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般的土質,應在管(guǎn)底以下原(yuán)狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設(shè)一層(céng)厚度為100mm的中砂基礎(chǔ)層(céng);當地基(jī)土質(zhì)較差時(shí),可采(cǎi)用墊層不小於200mm的砂礫基礎層,也可分兩層鋪設,下(xià)層用粒徑為5——32mm的碎石(shí),厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不(bú)小於50mm,對軟土地基,當地基承載力小於設計要求或由於施工(gōng)降水等原因,地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時,須先對地基進行加固處理,在(zài)達到規定地基承載能力後,再鋪(pù)設中粗砂(shā)基礎層。
4、管道基礎中(zhōng)在承插接口、機械連接(jiē)等部位的凹槽,宜在鋪設管道(dào)時隨鋪隨挖。凹槽(cáo)的(de)長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後,應立即用中粗砂(shā)回填密(mì)實。
5、對(duì)用於(yú)管道荷載、地層(céng)土質變化等因素可能產(chǎn)生管道縱向不(bú)均勻(yún)沉降的地段,應在管道鋪設前(qián)對基礎進行(háng)加固處理。
6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁(zhuāng)、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不(bú)采用打(dǎ)入樁、砼墊塊、砼條基等剛性(xìng)地基處理措施。
7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給(gěi)漕底(dǐ)施工人員。明開槽,漕深大於3m或(huò)管徑大(dà)於DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管,使管道平穩的放(fàng)在砂(shā)礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中,克拉管須在漕底將管道運至安裝(zhuāng)位置進行(háng)安(ān)裝。、
8、承插(chā)口管裝應將插口順水流方向,承口逆水流方向,由低向(xiàng)高點依次安裝。承口不得留在井壁(bì)內(nèi)。
9、接口作業時,應將承(chéng)口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨,不得有泥土和(hé)水等雜物,然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入(rù)前應根(gēn)據插入深度作(zuò)為位(wèi)置識別,以便(biàn)判斷是否插入到位。
10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘(chuí)敲(qiāo)擊管體,逐節依次安裝(zhuāng)。對(duì)於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提(tí)力工具(jù)安裝(zhuāng)。
11、插口插入承口時,根據內肋管標準設(shè)計要求,插口插入70mm後,預熱(rè)銅絲,預熱完畢後再繼續插入承口,之後達到承(chéng)插口完全緊閉效果(guǒ)
管材特點
管材纏繞波紋結構合理,有利於擴大與(yǔ)土壤的接(jiē)觸麵以及填(tián)入管道波穀內的(de)回填土和管道本身共同(tóng)承受周邊土壤的壓力,弄成(chéng)管(guǎn)土共同作用。
1 熱(rè)態纏繞鋼模成型熔縫質量高;
2 承插口(kǒu)電熔連接,連接質量好,--無滲漏(lòu);
3 接口連接強度高,可在槽上多管焊接(jiē),整體下槽,省時(shí)省力;
4 係統配件齊全,有各種配套管件,檢查井;
5 原料(liào)符合(hé)國家環保要求,生產過程無.汙染(rǎn),可在全部回(huí)收利用,高.效內肋纏繞(rào)管設
備,屬綠色(sè)環保產品;
6 排(pái)水流通性能優越:管內壁光滑摩(mó)阻(zǔ)小,流速快(kuài),流(liú)量大;
7 抗腐蝕,耐老化,使用壽命長,確保50年以上;
8 柔韌性(xìng)好(hǎo),提(tí)高了公用設施抗震,減災(zāi)的(de)能力;
9 利用計算(suàn)機進行產(chǎn)品結構設計選型及強度校準,快速準確地為用戶提供工程方(fāng)案和選擇產(chǎn)品。
設備型號 | 管材規格(gé)(mm) | 最高生產速度 | 總裝機功率(kw) | 生產線占(zhàn)地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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