
克(kè)拉管簡介:
克拉管,也稱HDPE纏繞結構壁管,是以高密度聚乙烯樹脂為主要原材料,采用熱態纏(chán)繞成(chéng)型工藝,以聚丙烯(PP)單壁波(bō)紋管為支撐結構製成(chéng)具有較高(gāo)抗外壓能力的特殊結構壁管材。該產(chǎn)品內表(biǎo)麵光滑、外部為異型(xíng)增強結構,管材標準長度為(wéi)6米,管內徑範(fàn)圍為DN300-DN4000mm,產品指標均達到GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管標準及PREN-13476歐洲標準要求。
大口徑聚乙烯(PE)纏繞結構壁管材是一種新型異形結構壁管材,采用高密度聚乙烯熱纏繞成型工藝(yì)製成。產品以高密度聚乙烯樹脂(HDPE)為原(yuán)料,以PP或PE波紋管做輔助支撐管,采用熱纏繞成(chéng)型工藝生產的高密度聚乙烯大口徑纏繞增強管。因為這種管道一開始由國內公(gōng)司從德國克拉公司引進(jìn),所以在國內俗稱這(zhè)種管為克拉管。
這種管道在中國的正式名字是:高密度聚乙烯結構(gòu)壁熱態纏繞管(guǎn),國家標準為GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管。該產品是一(yī)種環保安.全型產品,具有重量輕、承(chéng)壓能力(lì)強、接口質量高、壽命長、耐腐蝕、環剛度(dù)高(gāo)、施工方便等優點(diǎn),廣泛應用(yòng)於城市(shì)供水、排水、遠距離輸水及農田水利灌溉等工程。口徑(jìng)從DN300-DN4000,管(guǎn)材重量輕,整體柔(róu)性好,是(shì)目前埋地排汙排水的主要管材(cái)。
克拉管生產線配置
產品介紹:
該生產(chǎn)線采用高.效(xiào)擠出纏繞成型和(hé)同步在線(xiàn)PE擠出焊接接頭工藝,生產(chǎn)高性能結構(gòu)壁HDPE管材以(yǐ)及超大口徑承壓供水及排汙管道,成品環剛度及衝擊強度高(gāo)。
生產線采用(yòng)PLC控製係統,人機對話智(zhì)能界麵,操作(zuò)簡單(dān),具有聯動性。
克拉(lā)管密封性好。PE管本身采用熔(róng)接(jiē)連接(熱熔或電熔),本質上確保了接口材質,結構與管體本身的同(tóng)一性,實現了接頭與管材的一體化。其(qí)接口的抗(kàng)拉強度與爆破強度均高於管材本(běn)體,可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此(cǐ),與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不存在(zài)接應扭曲造成(chéng)的泄露危險,密封性能十分良好。
應用範圍
市 政 工 程:用於市政地下排水、排汙、雨水收集、輸水、通(tōng)風等(děng)。道路公用工程:可用作鐵路(lù)、高速公(gōng)路、高爾夫球場、足(zú)球場等的滲、排水管。工 業:由於聚乙烯、聚丙烯材料具有優良的耐酸、堿及耐(nài)腐蝕能力,廣泛地用於核電(diàn)、鋼(gāng)廠、電廠、石化、碼頭、車站等領域,尤其是在灘塗、鹽堿地、海底河床、軟基礎膨脹土、地震帶等惡劣環境下具有突出優勢。
安裝(zhuāng)規(guī)程
1、管材下管前,須按(àn)產品(pǐn)標準逐節進(jìn)行檢驗(yàn),不符合標準者,嚴禁下管敷設。
2、根據直徑大小、溝槽和施工機具(jù)裝備情況,確定用人或機械將管材放入(rù)溝槽,下管時須(xū)采用可.靠的吊具,平(píng)穩(wěn)下溝,不得與溝壁、溝底激烈(liè)碰撞,吊裝應有兩個支(zhī)撐(chēng)點,不得兩根或多根焊接後吊入溝槽,嚴禁穿(chuān)心吊。
3、對一般的土質,應在(zài)管底以下原狀土地基或經回填夯實(shí)的地基上鋪設一層厚(hòu)度為100mm的中砂基礎層(céng);當地基土質較(jiào)差時,可采用墊層不小(xiǎo)於200mm的砂礫基礎層,也可(kě)分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基,當地基承(chéng)載力小於設計要求或由於施工降水等原因,地基(jī)原狀土被擾動而影響地基承載能力時,須先對地基進行加固處理,在達到規定地基承載能力後,再(zài)鋪設中粗(cū)砂(shā)基礎(chǔ)層。
4、管道基礎中在承插接口、機械連接等(děng)部位的凹槽,宜在(zài)鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深(shēn)度可按管道接口尺寸(cùn)確定(dìng)。在接口後,應立即用中粗(cū)砂回填(tián)密實。
5、對(duì)用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道(dào)縱向不均勻沉降的地段,應在(zài)管道鋪(pù)設前(qián)對基(jī)礎進行加固處理。
6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入(rù)樁(zhuāng)、砼墊塊、砼條(tiáo)基等剛性地基處理措施。
7、管道采用人工(gōng)安裝。漕深不大時可由人工抬管道(dào)兩(liǎng)端傳給漕底施工人員(yuán)。明開槽,漕(cáo)深大於3m或管徑大於DN400mm的管道(dào)時,可用(yòng)非金屬繩溜管,使管道(dào)平穩(wěn)的(de)放在砂礫基礎管位上。嚴禁用(yòng)金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中,克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安(ān)裝。、
8、承(chéng)插口管裝應將插口順水流方向(xiàng),承口(kǒu)逆水流方向,由低向高點依(yī)次安裝。承口不(bú)得留在井壁內。
9、接口作業時,應將承口和插口的內、外工作麵(miàn)用麵紗(shā)清理幹淨,不(bú)得(dé)有泥土和水(shuǐ)等雜物,然後立即(jí)將插口端(duān)的中.心(xīn)對(duì)準承口的中間的中.心軸線就位。插入前應根據插(chā)入深度作(zuò)為位置識別,以(yǐ)便判(pàn)斷是(shì)否插入到(dào)位。
10、插口插入承口時,嚴禁(jìn)用鐵(tiě)錘敲擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係(xì)住管道用手動葫蘆等提力工具安裝(zhuāng)。
11、插口插入承口時,根據克拉(lā)管標準(zhǔn)設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再繼續插(chā)入承口,然後達到承(chéng)插口完全緊閉效果。
性能特點
1、優異的物理性能。高密度聚乙烯有很好的剛性、強度,也有很好的柔性、耐蠕變性,而且較高密度聚乙烯(xī)更有熱熔連接性能優良的特點,有利於塑料管的安裝。
2、耐腐蝕,使用壽命長,在我國沿海(hǎi)地區,地下水位偏高,土地濕度(dù)大(dà),而PE管可耐多種化學介質的侵蝕,不需防腐處理(lǐ)。此外,它也不會(huì)促進藻類、細菌或真菌(jun1)生長,使用壽命達100年(nián)。
3. 熱態纏繞成型熔縫質量高(gāo),從擠塑機口模擠出的處於熔融狀態的平料(liào)帶和包覆料(liào)帶,按預定的位置均(jun1)勻的(de)纏繞在加熱的(de)滾筒模具上,保證了結構壁管熔接(jiē)縫質量,管材采用(yòng)風冷卻,材料冷卻均勻。特別是結構設計中平(píng)料帶的熔接縫被料帶包覆支撐管所覆蓋,提高了製品整體的抗外壓能力。 管材的水平層與加強結構層在熔融狀態下熔接,熔(róng)縫質量高,沒有內應力,管材(cái)的整體強度高(gāo)。
4、環柔性
塑料管屬於柔性管,在受外壓負荷時,柔性(xìng)管和剛性管的承受負載的機理是完全不同的。柔性管在受壓破壞之前,可以有較大的變形,而剛性管在受(shòu)外壓破壞之前不(bú)可能(néng)有較大變形。當剛性(xìng)管受外壓時,負載完全經過管材壁傳遞到底部的管床上,在管材壁內產生彎(wān)矩,隨著(zhe)管(guǎn)材直徑(jìng)加大,管壁的彎矩和應(yīng)力急劇加大,所以(yǐ)大直(zhí)徑的混凝土排水管常常(cháng)需加鋼筋:而柔性管在受壓破壞(huài)前先(xiān)變形— 橫向外擴,管材周(zhōu)圍的回填土壤可以起到阻止柔性管變形和外擴的作用,外壓(yā)負載就被傳遞和分攤到周圍的回填土中去(qù)了。所以,在同樣外(wài)壓負載下柔(róu)性管管壁(bì)內的應力較小,它和周圍的回(huí)填(tián)土共同承受負(fù)載,管土共同作用。因此,塑料埋地排水管不需和剛性混凝土(tǔ)管一樣的強度和剛度(dù),在(zài)合理的剛度下,是完全可以達(dá)到使用要求的,這(zhè)一點已被歐洲發達國家的應用實踐所證實。
4.韌性、撓性好。
PE管是一種高韌性管(guǎn)材(cái)、其斷裂伸(shēn)長率超(chāo)過500%,對管基礎(chǔ)不均勻沉降和錯位的適應能力非常強,抗震性好,因此,適宜於有地震危險地區,世界各地的(de)實踐證明PE管是耐(nài)震性的管(guǎn)道。有報道說1995年日本的神戶地震中(zhōng),PE管和(hé)供水(shuǐ)管是少數沒有(yǒu)被破壞的管道。另外,PE管的撓性是PE管可以盤卷(尤(yóu)其是管徑小的(de)PE管),減少了大量連接管件。PE管(guǎn)的(de)走向容易按照施(shī)工方法的要求進行改變。
施工時,可在管子允許的彎曲半徑(jìng)內繞過障礙,降低施工難度。
5、流通能力大, 經濟 上合算。PE管內壁光滑,不結垢。PE管內表麵(miàn)當量粗糙比(bǐ)值是鋼管的1/20,相同管徑、相同長度、相同壓力下的PE管其流通能力(lì)要比鋼(gāng)管大30%左(zuǒ)右,因此經(jīng)濟優勢明顯。與金屬管道相比(bǐ),PE管道(dào)可減少(shǎo)工程投資三(sān)分之一左右(直(zhí)徑200毫米以上大管成本(běn)略高些),可盤卷的小口徑管材,可進一步降低工(gōng)程(chéng)造(zào)價。
安裝性能優異, 管道連(lián)接采用(yòng)在承口預埋電熔絲同(tóng)材質承插電熔連(lián)接技術,連接質量高(gāo)。可做到無泄露,確保了管道係統壽命的相同性和運行的安.全性。同時,由於該(gāi)產品 在(zài)同等應用條件下比其它管材重量輕(qīng),便於運(yùn)輸(shū),施工方便快捷,可降低(dī)施工費用,在應用範圍,不需混凝土墊層和混凝土管基溝槽合格後即可直接敷管,基本上做到邊開挖、邊(biān)下管、邊(biān)回填(tián),簡化了(le)施工程序,縮短了工期。在工程驗收時,采(cǎi)用閉氣檢驗代替閉水試(shì)驗,既加快了驗收速度,又節閉水試驗中繁雜的工作和(hé)大量的試驗費用。
7、密封性好。PE管本(běn)身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保了材質,結(jié)構與管體本身的同一性(xìng),實現了接頭與管材(cái)的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材(cái)本體,可有效抵(dǐ)抗內壓力產生的環向應力軸向應(yīng)力。因此,與橡膠圈類接應(yīng)或其他機(jī)械接頭相比,不存在(zài)接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。
7、密封(fēng)性好。PE管本身(shēn)采用(yòng)熔(róng)接連(lián)接(熱熔或電熔),本質(zhì)上確保了接口材質,結構與(yǔ)管體本身的同一性,實現了(le)接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本(běn)體,可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸(zhóu)向應力(lì)。因此,與橡(xiàng)膠圈類接應或(huò)其他機械接頭(tóu)相比,不存在接(jiē)應扭曲造成(chéng)的泄露危(wēi)險,密封性(xìng)能十分良好。
8、抗應力開裂性好:PE管具有(yǒu)低的缺口敏感性,高抗剪切(qiē)強度的(de)段異的(de)抗痕能力,耐環境應力性非常突出。
9、低溫抗衝擊性好:PE管的低溫脆化溫度(dù)很低,可在-60攝氏度溫度範圍內安.全使用。而在我國北方地區(qū),在冬(dōng)季野外鋪設的聚乙烯埋(mái)地給水時, 總結 出一條(tiáo)經驗是在零度以下就不適宜鋪設施工,因為這時(shí)聚乙烯管容易脆裂。
10、耐磨性好。聚乙烯管與(yǔ)鋼管的耐磨性對(duì)比實驗表明:它的耐(nài)磨性(xìng)是鋼管的4倍.
11、具有(yǒu)良好的抵抗222刮痕能力。研究 證明,PE等級(jí)的(de)PE管有(yǒu)較好的抵抗SCG的(de)能力和耐刮痕能力。PE100級管材則具有更加出.色的抗刮痕能力。
12、良好的抵抗(kàng)快速裂(liè)紋傳遞能力。開(kāi)裂是指管道發生開裂時,裂(liè)紋以很快的速度傳遞,瞬間就可(kě)能使管道破壞,後果不堪設想。實踐表明,在塑料管道中的PE管(guǎn)抵抗裂紋傳遞能力比其他(tā)管道要強。
13、纏繞管(guǎn)材料,高密度聚乙烯和聚炳烯可回收利用(yòng).
物理指標 | Standard | Unit | PE 80 | PE 100 | PR-R | |
密度 | DIN 53479 ISO 1183
| g/ cm3 | 0.95 | 0.96 | 0.91 | |
融體指(zhǐ)數 MFR 190 / 5 MFR 190 / 21.6 MFR 230 / 5
| Code T Code V Code V | ISO 1133 | g/ 10 min | ca. 0.43 ca. 10 - | 0.45 6,6 | 0.50 - 1 |
短期彈性模量(liàng) 長(zhǎng)期彈性模量(liàng)(50年)
| ISO 178 | N/mm2 | 1.000 170 | 1200 170 | 750 160 | |
屈服應力 | DIN 53495 | N/mm2 | 23 | 25 | 26 | |
拉伸強度 | DIN 53495 | N/mm2 | 32 | 38 | 15 | |
斷(duàn)裂伸長率 | ISO 2039 | % | > 600 | > 600 | > 50 | |
球壓痕硬度 | ISO 2039 | N/mm2 | 42 | 46 | 45 | |
線性膨漲係數 | DIN 53752 | 1/ ºC | 1.8 x 10 -4 | 1.8 x 10 -4 | 1.6 x 10 | |
顏色 | - | - | 黑/黃 | 黑(hēi)/黃 | 灰(huī) |
設備型號 | 管材規格(mm) | 最高生產速度 | 總裝機功率(kw) | 生產線占地(dì)(m*m) |
PEKL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PEKL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PEKL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PEKL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
PEKL-3000 | 1200-3000 | 0.30m/min | 450 | 37*16 |
PEKL-4000 | 1500-4000 | 0.10m/min | 640 | 37*16 |
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