真克（kè）拉管與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插口（kǒu）應一次纏繞成型;將仿克拉（lā）管（guǎn）定義為C型結構壁管，承插口可二次（cì）加工（gōng）焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼（gāng）模具上，成型後采用自然冷卻或者風冷（lěng）使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模（mó）具，一條生產線（xiàn）可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從（cóng）SN2到SN32;

仿克（kè）拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁（bì）管或鋼帶增強管（guǎn）設備基礎上（shàng）改造而（ér）成，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上，在（zài）成型過（guò）程中采（cǎi）用水冷卻使材（cái）料急速冷卻定型，隻適（shì）合做DN200-DN1200管材，大直徑管（guǎn）材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工（gōng）藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采（cǎi）用高溫模具定（dìng）型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷卻內應（yīng）力，內壁光滑（huá），平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉管（guǎn）生產線

一、由於采用多輥成型機（jī），其結構為多（duō）邊形，有（yǒu）熔融材料纏繞過程中，不斷被多輥（gǔn）拉伸、收縮，支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管材沒有冷卻定型就離開成（chéng）型輥，所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫，嚴重影響管材內（nèi）壁強度，管材離開（kāi）成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將（jiāng）內壁（bì）壓（yā）成大的波浪，影響水流;

三、管材在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急（jí）冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性（xìng）降低;

四、采用後加工的承插口，與管材本體粘接強（qiáng）度低，易開（kāi）裂。