內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠（jǐ）出纏繞（rào）成（chéng）型和同（tóng）步在線（xiàn）PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構（gòu）壁HDPE管材以及超（chāo）大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管（guǎn）密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔（róng）或電熔)，本質上確（què）保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管（guǎn）材本體，可（kě）有效抵抗內壓力產生（shēng）的（de）環向應（yīng）力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比（bǐ），不存在接應扭曲造成（chéng）的泄露危險，密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋增強（qiáng）聚乙烯螺旋波紋管是目前市（shì）場上新研發出來（lái）的全塑內肋增強纏繞（rào）管。此管（guǎn）材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有（yǒu）大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好（hǎo），增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利（lì）於提（tí）高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材（cái），管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領（lǐng）域（yù）

　　1 市（shì）政給排水：目前高密度聚乙烯（xī）(HDPE)纏繞增強管的內壓可（kě）達12KG/CM2， 是替換城市（shì）原有的排水鑄鐵管，水（shuǐ）泥管的理想管材。

　　2 大型水利（lì）工程：長距離輸水，農田（tián）灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸（shū）氣管線。

　　4 煤（méi）炭（tàn）工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有（yǒu）腐蝕性流（liú）體輸（shū）送管道（dào）。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃（lā）圾場排汙，--管道。

　　7 電力（lì）工程：循環水管道。

　　8 周（zhōu）圍腐蝕環境下（xià）的管道的鋪設。

　　9 穿（chuān）越公（gōng）路鐵路（lù）等有較大交（jiāo）通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用（yòng）流體輸（shū）送。

連接（jiē）工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔（róng）焊接連接方式)

　　承（chéng）插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加（jiā）工成承口（kǒu）和插口（kǒu），並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承（chéng）插式電熔連接具（jù）有能夠克服由於地點狹小而造成（chéng）施工不便（biàn）的特點。單向承插焊熔連（lián）接，使管道上（shàng）的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確（què）保連（lián）接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發（fā）熱，從而使承口（kǒu）與插口接觸麵融熔達到密封效（xiào）果。

　　2 承插式（shì）橡（xiàng）膠圈連接(彈性密封件（jiàn）連接（jiē）方（fāng）式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或（huò）兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用（yòng）撬（qiào）棍將被（bèi）安裝的管（guǎn）材（cái）插入承（chéng）口內（nèi）直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地（dì）、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規（guī）程

　　1、管（guǎn）材（cái）下管前，須按產（chǎn）品標準逐節進行檢驗，不符（fú）合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑（jìng）大小、溝槽和施（shī）工機具裝備情（qíng）況，確定（dìng）用人或機械將管材放入溝槽（cáo），下管時須采用穩定的吊具（jù），平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝（zhuāng）應有兩個（gè）支（zhī）撐點，不得（dé）兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當（dāng）地基土質（zhì）較差時，可采用墊層不小於200mm的砂（shā）礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不（bú）小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降（jiàng）水等原因，地基（jī）原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先（xiān）對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基（jī）礎中在承（chéng）插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽（cáo）的長度、寬（kuān）度和深（shēn）度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗（cū）砂回填密實（shí）。

　　5、對（duì）用（yòng）於管道荷載、地層土質變化等因素（sù）可能產生（shēng）管道縱向不均（jun1）勻（yún）沉降的（de）地段，應在管道鋪設前對基礎進（jìn）行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複（fù）合地基處（chù）理辦法。不采（cǎi）用打入樁、砼墊塊（kuài）、砼條基等剛性（xìng）地（dì）基（jī）處理措施（shī）。

　　7、管道采用人工安裝。漕深（shēn）不大（dà）時可由人工抬（tái）管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管（guǎn）徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩（shéng）溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁（jìn）用（yòng）金屬（shǔ）繩索勾住兩端管口或將管道（dào）漕邊（biān）翻滾入（rù）漕中，克拉管須在漕（cáo）底將管道運至安裝位（wèi）置（zhì）進行（háng）安裝。、

　　8、承插口（kǒu）管裝（zhuāng）應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低（dī）向高點（diǎn）依次安裝。承口（kǒu）不得留在井壁內（nèi）。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和（hé）水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸（zhóu）線就位。插入前應根據插入深度作為（wéi）位置識別，以便（biàn）判（pàn）斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲（qiāo）擊管體，逐節依次安裝（zhuāng）。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道（dào）用手動葫（hú）蘆等提力工具安裝。

　　11、插口（kǒu）插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後（hòu），預熱（rè）銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全（quán）緊閉（bì）效（xiào）果

管材特點

　　管材纏繞波紋結（jié）構合理，有利於擴大與土壤的接（jiē）觸麵以及填入管（guǎn）道波穀內的回填土和管道（dào）本身共同承受周邊土壤的（de）壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量（liàng）高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏（lòu）;

　　3 接口連接強度（dù）高，可在槽上多（duō）管焊接，整（zhěng）體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符（fú）合國家環保要求，生產過程無.汙染，可（kě）在全部（bù）回（huí）收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產（chǎn）品;

　　6 排水流（liú）通性能優越：管內（nèi）壁光滑摩阻小，流速快（kuài），流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命（mìng）長，確保50年以上（shàng）;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震，減（jiǎn）災的能力;

　　9 利（lì）用（yòng）計算機進行產品（pǐn）結構設計選型及強（qiáng）度校準，快速準確地為用（yòng）戶（hù）提供工程（chéng）方案和選擇產品。