內肋管生產設備介紹

　　該生產線（xiàn）采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高（gāo）性能結構壁HDPE管材以（yǐ）及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機（jī）對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好（hǎo），PE管本（běn）身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構（gòu）與管體本身的同（tóng）一性（xìng），實現（xiàn）了（le）接頭與（yǔ）管材的一體化。其接（jiē）口（kǒu）的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有（yǒu）效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在（zài）接（jiē）應扭曲造成的泄露（lù）危（wēi）險，密封性能十分良好。

    管（guǎn）材介紹

　　內肋增強聚（jù）乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內（nèi）肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵（miàn）積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的（de）拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度（dù）的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長（zhǎng）度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚（jù）乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材（cái）。

　　2 大型水利工（gōng）程：長距離輸（shū）水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線（xiàn）。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各（gè）類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有（yǒu）腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理（lǐ），垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的（de）過水（shuǐ）涵洞及人行橫道。

　　10 其（qí）他：如沙漠，沼澤，湖區用（yòng）流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插（chā）口電熔（róng）焊接連（lián）接（jiē）方式)

　　承（chéng）插式電（diàn）熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生（shēng）產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔（róng）絲，在管道連（lián）接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零（líng）滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點（diǎn）狹小而造成施（shī）工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便（biàn），快捷，並能確（què）保連接的密封性（xìng），有效的防止滲露。插口部位（wèi）的插入端嵌有電熱絲網，插入端插（chā）入承口端後，對電熱絲網通電，使之發（fā）熱（rè），從而使承口與插口接觸麵（miàn）融熔達到（dào）密封效（xiào）果。

　　2 承插式橡膠圈連接（jiē）(彈性密封件連接方式)

　　此連接方（fāng）式十（shí）分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插（chā）口處套入密封圈，對（duì）準承口中間用人力或（huò）設置（zhì）木（mù）檔用（yòng）撬棍（gùn）將被安裝的管（guǎn）材插入承口內直至底部。以（yǐ）上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環（huán）境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須（xū）按（àn）產品標（biāo）準逐節（jiē）進行（háng）檢驗，不符合標準者，嚴（yán）禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將（jiāng）管材放入溝槽，下管時須采用穩（wěn）定的吊具（jù），平穩下溝，不（bú）得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝（zhuāng）應有兩個支撐點，不得兩根或多根（gēn）焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一（yī）般的土質，應在管底以下（xià）原狀土（tǔ）地（dì）基或（huò）經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊（diàn）層不小於200mm的砂礫（lì）基礎層，也可分（fèn）兩（liǎng）層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土（tǔ）地基，當地基承（chéng）載力小（xiǎo）於設計要求或（huò）由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加（jiā）固處理，在（zài）達到（dào）規定地基承載能力（lì）後，再鋪設中（zhōng）粗（cū）砂基礎（chǔ）層（céng）。

　　4、管道基礎中在承插接（jiē）口、機械連接（jiē）等部位的凹槽，宜在鋪設管（guǎn）道（dào）時隨鋪隨挖。凹槽（cáo）的長度、寬度（dù）和深度可按管道接（jiē）口尺寸確定（dìng）。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於（yú）管道荷載、地層土質變（biàn）化等因（yīn）素可能產生管道縱向（xiàng）不均勻沉降的地段，應（yīng）在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采（cǎi）用（yòng）砂樁、塊石灌注樁等複（fù）合（hé）地基處理（lǐ）辦法。不采用打入樁、砼墊（diàn）塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底（dǐ）施工人員。明開槽，漕（cáo）深大於3m或管徑大於DN400mm的管（guǎn）道（dào）時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放（fàng）在砂礫基礎（chǔ）管位（wèi）上。嚴禁（jìn）用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克（kè）拉管須在（zài）漕底將管道（dào）運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將（jiāng）插口順水流方（fāng）向，承（chéng）口逆水（shuǐ）流（liú）方向，由低向高點依次安裝。承口不得（dé）留在井壁內。

　　9、接口（kǒu）作業時（shí），應將承（chéng）口和插口的（de）內、外工作麵用麵紗清理（lǐ）幹淨，不得有泥（ní）土（tǔ）和水等雜物，然後立即將插（chā）口端的中間對準承口的（de）中對的中軸（zhóu）線就位。插入（rù）前應根據插入深度作為位置識別，以便判（pàn）斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴（yán）禁（jìn）用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工（gōng）具安（ān）裝。

　　11、插口（kǒu）插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱（rè）銅（tóng）絲（sī），預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入（rù）管道波穀內的回（huí）填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力，弄成管土共同作用（yòng）。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫（féng）質量高;

　　2 承（chéng）插口電熔連（lián）接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口（kǒu）連接強度高，可在槽（cáo）上多管焊接，整體下（xià）槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套（tào）管件，檢查井;

　　5 原料符合國家環保要求，生產過程無.汙染，可在（zài）全（quán）部回收利用，高.效內肋（lèi）纏（chán）繞管設

　　備，屬綠色環保產（chǎn）品;

　　6 排水流通性（xìng）能優越：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確（què）保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了（le）公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機（jī）進（jìn）行產品結構設（shè）計選型及強度（dù）校準，快（kuài）速準確地為用戶提供工程方案和選擇產（chǎn）品。