內肋管生（shēng）產（chǎn）設（shè）備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和（hé）同步（bù）在線（xiàn）PE擠出焊（hàn）接接頭工藝，生產高性能結構（gòu）壁HDPE管（guǎn）材以及超大口徑（jìng）承（chéng）壓供水及排汙管道，成品（pǐn）環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采（cǎi）用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單（dān），具有聯動性（xìng）。內（nèi）肋管密（mì）封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔（róng）或電熔)，本質上確保了接口材（cái）質，結（jié）構與管體本身的同一性，實現（xiàn）了接頭與管材的一體化。其接口的抗（kàng）拉強度與爆破強度均高於管材（cái）本體，可有效抵抗（kàng）內壓力產生的環向應力軸向應力。因此（cǐ），與橡膠圈類接應或其他機械接（jiē）頭相比（bǐ），不存在（zài）接應扭曲造成的泄露危險，密封性能（néng）十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全（quán）塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯（xī）(HDPE)為原料，管材具有大的外表（biǎo）麵積，形成管（guǎn）土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強（qiáng）度。內肋結（jié）構，有利於提高環剛（gāng）度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管（guǎn）材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應（yīng）用領域

　　1 市政給排水：目前高（gāo）密度聚（jù）乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原（yuán）有的排水鑄鐵（tiě）管，水泥（ní）管的理想管材（cái）。

　　2 大型水利工程（chéng）：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工（gōng）業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類（lèi）通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有（yǒu）腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處（chù）理，垃圾場排汙，--管道（dào）。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下（xià）的管道的鋪設。

　　9 穿（chuān）越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行（háng）橫道。

　　10 其（qí）他：如沙（shā）漠，沼澤（zé），湖區用流體輸送。

連（lián）接工藝

　　1 承（chéng）插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式（shì）)

　　承插式電熔連（lián）接，其連接方式（shì）非常簡單，管（guǎn）道兩（liǎng）端在生產時被加工成（chéng）承口（kǒu）和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可（kě）完成焊接，並且可以使管係統實現（xiàn）零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹（xiá）小而（ér）造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的（de）連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插（chā）入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱（rè）絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接（jiē）觸麵（miàn）融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人（rén）力或設置木檔用撬（qiào）棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環（huán）境影響，

　　連接穩定，密閉性好（hǎo）!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與（yǔ）溝壁、溝底激烈碰撞（zhuàng），吊裝應（yīng）有兩個（gè）支撐（chēng）點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質（zhì），應在管底（dǐ）以下原狀土（tǔ）地基（jī）或經回填夯實的地（dì）基上鋪設一（yī）層厚（hòu）度為（wéi）100mm的（de）中砂基礎（chǔ）層;當地基土質較差時，可采用（yòng）墊（diàn）層不小於200mm的砂（shā）礫基礎層，也可分兩層（céng）鋪設，下（xià）層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚（hòu）度不小於50mm，對軟土地（dì）基，當地基承載力小於設計要求或由於施（shī）工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定（dìng）地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的（de）凹槽，宜在鋪設管道（dào）時隨鋪隨挖。凹槽的長度（dù）、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後（hòu），應立即用中粗（cū）砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土（tǔ）質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚（jù）乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注（zhù）樁（zhuāng）等（děng）複合地基處理（lǐ）辦法。不采用打（dǎ）入樁、砼墊塊、砼（tóng）條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由（yóu）人工抬管道兩端傳給（gěi）漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於（yú）DN400mm的管道時，可用非金屬繩（shéng）溜管（guǎn），使管（guǎn）道平穩的放在砂（shā）礫基礎管位上。嚴禁（jìn）用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊（biān）翻滾入漕中，克拉管須在漕底（dǐ）將管道運至安裝位置進（jìn）行安裝。、

　　8、承插口管裝（zhuāng）應將插口順水流方（fāng）向，承（chéng）口（kǒu）逆水（shuǐ）流方向，由低向（xiàng）高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接（jiē）口作（zuò）業時（shí），應將承口和（hé）插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插（chā）口端的中間對準承（chéng）口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度（dù）作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲（qiāo）擊管體，逐（zhú）節依次安裝。對於DN>400mm的（de）管（guǎn）道可用纜（lǎn）繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插（chā）口（kǒu）插（chā）入承（chéng）口時，根據內（nèi）肋管標準設計要求（qiú），插口插（chā）入70mm後，預熱銅（tóng）絲，預（yù）熱完畢後再繼續插入承（chéng）口，之後達到（dào）承插口完全緊（jǐn）閉效果