
該生產線采用擠出纏繞成(chéng)型(xíng)和同步在線PE擠出焊接接頭工(gōng)藝,生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙(wū)管道,成品環剛度及衝擊強度高。
生產線采用PLC控製係統(tǒng),人機對話智能界(jiè)麵,操作簡單,具有聯動性。內肋管密封(fēng)性好,PE管(guǎn)本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本(běn)質上確保了接口材質,結構(gòu)與管體本身的同一性,實現了接頭(tóu)與管材的一體化。其接(jiē)口的抗(kàng)拉強(qiáng)度與爆破強度均高(gāo)於管材本(běn)體,可有效抵(dǐ)抗內壓力產生的環向應(yīng)力軸向應力(lì)。因此,與(yǔ)橡膠圈類接應(yīng)或其(qí)他機(jī)械接頭相比,不存在接應扭(niǔ)曲造成的(de)泄露危險,密封性能十分良好。
管材介紹
內肋(lèi)增(zēng)強聚乙烯螺旋波紋管是(shì)目前市場上(shàng)新研發出來(lái)的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料,管材具有大的外表麵積,形成管土同抗壓。熔接效果好(hǎo),增強縫(féng)的拉伸強度。內肋結構,有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材,管材長度為6米、9米、12米。
應用領域
1 市政給排水:目前高密度聚乙烯(HDPE)纏(chán)繞增強管的內(nèi)壓可(kě)達12KG/CM2, 是替換城市原有(yǒu)的排水鑄鐵管,水(shuǐ)泥管的(de)理想管材。
2 大型水利工程:長距離輸水,農田灌溉,庫區(qū)抽淤。
3 石油工業:輸(shū)油,輸氣管(guǎn)線。
4 煤炭工業:輸煤工(gōng)程,各(gè)類(lèi)通風係統。
5 化學工(gōng)程:化學容器,特別是有腐蝕性流體(tǐ)輸送管道。
6 環保工程:深海排汙,汙水處理,垃圾場(chǎng)排汙,--管道。
7 電(diàn)力工程:循(xún)環水管道(dào)。
8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。
9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載(zǎi)的過水(shuǐ)涵洞及(jí)人行橫道。
10 其他:如沙漠,沼澤,湖(hú)區用流體(tǐ)輸(shū)送。
連接工藝
1 承(chéng)插式電熔連接(承插口(kǒu)電熔焊接連接方式)
承(chéng)插式電熔連接,其連接方式非常簡單,管道兩端在生產時被加工成承口和(hé)插口,並在承口端嵌入電熔絲,在管道連接時,隻需接入電源(yuán)即可完成(chéng)焊接,並且可以使管係統實現零滲漏。
承插(chā)式電熔連接具有(yǒu)能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接,使管道上的連接(jiē),施工起來更加(jiā)的簡便,快捷,並能確保(bǎo)連接的密封性,有效的防止滲露。插口部位的插(chā)入端嵌有電熱絲網,插(chā)入端插(chā)入承口端後,對電熱(rè)絲網通電,使之發熱,從而使承(chéng)口與插口接觸麵融熔達(dá)到密封效(xiào)果(guǒ)。
2 承插式橡膠(jiāo)圈連接(彈性密封件連(lián)接方(fāng)式)
此連(lián)接方式十分簡單方便,配一個(gè)或兩個(gè)密封圈,在插口處套入密封(fēng)圈(quān),對準承口中間用人力或(huò)設置木檔用撬棍將(jiāng)被安(ān)裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的(de)連接。
施工方便、不(bú)受場地(dì)、環境影響,
連接穩定,密閉性好!
安裝規程
1、管材下管(guǎn)前,須按產品標準(zhǔn)逐節進(jìn)行檢驗(yàn),不符合標準者,嚴禁下管敷設。
2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝(zhuāng)備情況,確定(dìng)用人或機械將管(guǎn)材放入溝槽,下管時須采(cǎi)用穩定的吊具,平穩下(xià)溝,不得與溝壁、溝(gōu)底激烈碰撞,吊裝應有兩個支撐點,不(bú)得兩根(gēn)或多根(gēn)焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般的土質,應在管底以下原狀(zhuàng)土(tǔ)地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為(wéi)100mm的中砂(shā)基礎(chǔ)層;當地基土質較(jiào)差時,可采用墊層(céng)不小於200mm的砂礫基礎層,也可分(fèn)兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚(hòu)度100——150mm,上層鋪中粒砂(shā),厚度不小於50mm,對軟土地基,當地基承(chéng)載力小於設計要求或由於施工降水等原因,地基原狀土被擾(rǎo)動而影響地基承載(zǎi)能(néng)力(lì)時(shí),須先對地基進行加固處理(lǐ),在達到規定地基承載能力後,再鋪設中粗砂基礎層。
4、管道基礎中在承插接口(kǒu)、機械連接等部位的凹(āo)槽(cáo),宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹(āo)槽的長度、寬度和深度可(kě)按管道接口尺寸(cùn)確定。在接口後,應立即用中粗砂回填密實。
5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生(shēng)管道縱向不(bú)均勻沉降(jiàng)的地段,應在管道(dào)鋪設(shè)前(qián)對基礎進行加固處理(lǐ)。
6、聚乙烯排水管管道地基(jī)處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複(fù)合地基處理(lǐ)辦(bàn)法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛(gāng)性(xìng)地基處理措施。
7、管道采用人工安裝。漕(cáo)深不大時可由人工抬管道兩端(duān)傳給漕底(dǐ)施工人員。明開槽,漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管,使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中,克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、
8、承插口管裝應將插口順水流(liú)方向,承(chéng)口(kǒu)逆水流方向,由低向高點依次(cì)安(ān)裝。承口不(bú)得留在井壁內。
9、接口作業時,應(yīng)將承口和插口的內(nèi)、外工作麵用麵紗清理幹淨,不得有泥土和水等(děng)雜物,然後立即將插口端(duān)的中間對準承口的中對(duì)的中軸線就(jiù)位。插入前(qián)應根據插入深度作為位置識別,以便判斷是否插(chā)入到位。
10、插口插入承(chéng)口(kǒu)時,嚴禁用鐵錘(chuí)敲擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等(děng)提力工具安裝。
11、插口插入承(chéng)口時,根據內肋管標準設計要求(qiú),插(chā)口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢(bì)後再繼續插入承口,之後(hòu)達到承(chéng)插口完全(quán)緊閉效(xiào)果
管材特點
管材纏(chán)繞波紋結構合理,有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀(gǔ)內的回填(tián)土和管道本身共同承受周邊土(tǔ)壤的壓(yā)力(lì),弄成管(guǎn)土共同作用。
1 熱態纏繞鋼(gāng)模成型熔縫質量高;
2 承插口電熔(róng)連接,連(lián)接質量好,--無滲漏;
3 接口連接強度(dù)高,可在槽(cáo)上多管焊接(jiē),整體下槽,省(shěng)時省力;
4 係統配件齊全,有各種配套管件,檢查井;
5 原料符合國家環保要求,生產過程無.汙(wū)染,可在全部回收利用,高.效內肋纏繞管設(shè)
備,屬綠色環保產品;
6 排水流通(tōng)性能優越(yuè):管內壁光滑摩阻小,流速快,流量(liàng)大;
7 抗腐蝕(shí),耐老化,使用壽命長,確保50年以上;
8 柔韌性好,提高(gāo)了公用設施抗震,減災(zāi)的能力;
9 利(lì)用計算機進行產品結構設計選型及(jí)強度(dù)校準,快速準確地為用戶(hù)提供工程(chéng)方案和選擇產品。
設備型號 | 管材規格(mm) | 最高生產速度 | 總裝(zhuāng)機功率(kw) | 生(shēng)產線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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