真克拉管與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯（xī）纏繞結構壁國家標準中（zhōng）將真克拉管（guǎn）定義為B型結（jié）構壁管，承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承（chéng）插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國（guó）技術，采（cǎi）用管道外壁（bì）纏繞加強骨架管及內壁在（zài）材料（liào）熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高（gāo）溫鋼模具上，成（chéng）型（xíng）後采（cǎi）用自然冷卻或者（zhě）風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫（tuō）模等工序，通過（guò）更換模具，一條（tiáo）生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿（fǎng）克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成，采用管道外壁纏繞加強骨架管及（jí）內壁在材料熔融狀態時（shí）纏（chán）繞多輥成型機上，在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管（guǎn）材的區別

　　真克拉管

　　采用高（gāo）溫模具定型、自然冷卻及風冷，材（cái）料冷卻均勻，結晶穩定，不（bú）會產生冷卻內應力（lì），內壁光（guāng）滑，平整，無纏繞搭（dā）接縫（féng），管材（cái）整體強度（dù）高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多輥成型機，其結（jié）構為多邊形（xíng），有熔融材料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收（shōu）縮，支撐外壁成型處於軟（ruǎn）化狀（zhuàng）態的波紋管變形嚴重，影響管材環剛（gāng）度;

二、由於成型（xíng）機定型段（duàn）隻有1米左右（yòu）長，管（guǎn）材沒有（yǒu）冷卻定型就離開（kāi）成型輥，所以管材內壁會出現在（zài）沒有融合的搭接（jiē）縫，嚴重影響管材內壁強度，管材（cái）離開成型輥後繼（jì）續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁壓成大的波浪，影響（xiǎng）水流;

三、管材在（zài）成型過程中采用水冷卻，熔融（róng）狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗（kàng）衝擊性降低;

四、采用後加工的承插口，與管材本體粘接強度低（dī），易開裂。