內肋管（guǎn）生產設備介（jiè）紹

　　該生產線（xiàn）采用（yòng）擠（jǐ）出纏繞成型和同步在（zài）線PE擠出（chū）焊接接頭工藝，生產高性（xìng）能結構壁HDPE管材以及（jí）超大（dà）口徑承壓（yā）供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生（shēng）產線采用PLC控製係統，人機對話（huà）智能界麵，操作簡單，具有聯動（dòng）性。內肋管密封性好（hǎo），PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材（cái）質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的（de）抗拉強度與（yǔ）爆（bào）破強度均高於管材本（běn）體，可（kě）有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向（xiàng）應（yīng）力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比（bǐ），不存在接應扭（niǔ）曲造成的泄露危（wēi）險，密封性能十分良好（hǎo）。

管（guǎn）材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市（shì）場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此（cǐ）管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大（dà）的外（wài）表麵積，形成管土同抗壓。熔接效（xiào）果好，增強（qiáng）縫的拉（lā）伸強（qiáng）度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公（gōng）司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管（guǎn）的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管（guǎn）的理想管材。

　　2 大型（xíng）水利工程：長（zhǎng）距離輸（shū）水，農田（tián）灌溉，庫（kù）區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有（yǒu）腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐（fǔ）蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越（yuè）公路鐵路等有（yǒu）較大交通荷載的過（guò）水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠（mò），沼澤，湖區（qū）用流體輸送（sòng）。

連（lián）接工藝

　　1 承插式電熔（róng）連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在（zài）生產時被加工成承口（kǒu）和插口，並在承口（kǒu）端嵌入電熔絲，在管道連接時（shí），隻需接（jiē）入電源（yuán）即（jí）可（kě）完成焊接，並且（qiě）可以使管係統實現零滲漏（lòu）。

　　承（chéng）插式電熔連接（jiē）具有能夠克（kè）服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊（hàn）熔連（lián）接，使管道上（shàng）的連接，施工起（qǐ）來更加的（de）簡便，快捷，並能（néng）確（què）保連接的密封性，有效的防止滲露。插（chā）口部位的插入（rù）端嵌有電熱（rè）絲網，插（chā）入端插入承口端後，對電熱絲（sī）網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達（dá）到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接（jiē）(彈性密封件連接方（fāng）式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口（kǒu）處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的（de）管材插入承（chéng）口內直至底部（bù）。以上（shàng）為管與管之（zhī）間的連接。

　　施工方便、不受場地（dì）、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好（hǎo）!

安裝（zhuāng）規程

　　1、管材下管前（qián），須（xū）按產品標準逐節進（jìn）行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人（rén）或機（jī）械（xiè）將管材放入（rù）溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝（gōu）底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或（huò）多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或（huò）經回（huí）填夯實（shí）的地基上（shàng）鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石（shí），厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施（shī）工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處（chù）理，在達到規定地基承（chéng）載能力後，再（zài）鋪設中粗砂基礎層（céng）。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜（yí）在鋪（pù）設管道（dào）時（shí）隨鋪（pù）隨挖。凹槽的長度（dù）、寬（kuān）度和深度可按管道接口尺寸（cùn）確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於（yú）管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向（xiàng）不均勻沉降的地段，應在管道（dào）鋪設（shè）前對基（jī）礎進行加固處理。

　　6、聚（jù）乙烯排水（shuǐ）管管道地基處理宜采用砂樁、塊（kuài）石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼（tóng）墊塊、砼條基（jī）等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕（cáo）深不大時可由人工（gōng）抬管道兩端傳給（gěi）漕底施工人員。明開槽，漕（cáo）深大於3m或管徑（jìng）大於（yú）DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜（liū）管，使管道平穩的放在砂礫（lì）基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口（kǒu）或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在（zài）井壁內。

　　9、接口作業時，應（yīng）將（jiāng）承口和插（chā）口的內、外工作麵用麵（miàn）紗清理幹（gàn）淨，不得有（yǒu）泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間（jiān）對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據（jù）插入深度作為（wéi）位置（zhì）識（shí）別（bié），以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁（jìn）用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對（duì）於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安（ān）裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲（sī），預熱完畢（bì）後（hòu）再繼續（xù）插入承口，之後達（dá）到承插口完全（quán）緊閉效果