
該生產線采用擠出纏繞成(chéng)型(xíng)和同步在線PE擠出焊接接頭工藝,生產高性能(néng)結構壁HDPE管(guǎn)材以及超大口(kǒu)徑承壓供水及排汙管(guǎn)道,成品環剛度及(jí)衝(chōng)擊(jī)強(qiáng)度高。
生(shēng)產線采用PLC控製係統,人機(jī)對話智能界麵,操作簡單,具有聯動性。內(nèi)肋管密封性好,PE管本身采用熔接連接(熱熔(róng)或電熔),本質上(shàng)確保了接口材質,結構與管體本身的同一性,實(shí)現了接頭與管材的一(yī)體化。其接口(kǒu)的抗(kàng)拉強度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵(dǐ)抗內壓力產生(shēng)的環向應力軸向(xiàng)應力。因(yīn)此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相(xiàng)比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良(liáng)好。
管材介紹(shào)
內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上(shàng)新研發出來的全塑內肋增(zēng)強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料(liào),管(guǎn)材具有(yǒu)大的外表(biǎo)麵積,形成管土同抗壓。熔接效果好,增強縫的拉伸強(qiáng)度。內肋結構,有利(lì)於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材,管材長度為6米、9米、12米。
應用領域
1 市政(zhèng)給排水:目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2, 是(shì)替換城市原有的排水(shuǐ)鑄鐵管,水泥(ní)管的理想(xiǎng)管材。
2 大型水利工程:長(zhǎng)距離輸水,農田灌(guàn)溉,庫(kù)區抽淤。
3 石油工業:輸油,輸氣管(guǎn)線。
4 煤(méi)炭工業:輸(shū)煤工程,各類通風係統。
5 化學工程:化學容器,特別是(shì)有腐蝕性流體輸送管道。
6 環保工程(chéng):深海排汙(wū),汙水(shuǐ)處理,垃圾場排汙,--管道。
7 電力工程:循環水管(guǎn)道。
8 周圍(wéi)腐蝕環境下(xià)的管道的鋪設。
9 穿越公路鐵路等有(yǒu)較大(dà)交通(tōng)荷載的過水涵洞及人行橫道。
10 其他:如沙漠,沼澤,湖區用流體輸送。
連(lián)接工藝
1 承插式電熔連接(承插(chā)口電熔焊接連接方(fāng)式(shì))
承插式電熔(róng)連(lián)接,其(qí)連接(jiē)方式非常簡單,管道兩端在生產時(shí)被加工成承口和插口,並在承口(kǒu)端嵌入電熔絲,在管道連接時,隻需接入電源即(jí)可完成焊接,並且可(kě)以使管係統實現零滲漏。
承插(chā)式電熔連接具有能夠克(kè)服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承(chéng)插焊熔連接,使管道上的連接,施工起來更加的(de)簡(jiǎn)便(biàn),快捷,並能確保連接的密封性,有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲(sī)網,插入端插入承口端後,對電熱絲網通電,使之(zhī)發熱,從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效(xiào)果。
2 承(chéng)插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)
此連(lián)接方式十分簡單方便(biàn),配一個或兩個密(mì)封圈,在(zài)插口處套入密(mì)封圈,對準承口中間用人力或設(shè)置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。
施工方便、不受場地、環境影響,
連接穩定,密閉性好!
安裝規程
1、管材下管前,須按產品標準(zhǔn)逐節進行(háng)檢驗,不符合(hé)標(biāo)準者,嚴禁下管敷設。
2、根據直徑大小、溝槽和施(shī)工(gōng)機具裝備情況,確(què)定用人或機械將管材放入溝槽,下管時須采(cǎi)用(yòng)穩定的吊具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩個支(zhī)撐點,不得兩根或多(duō)根焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對(duì)一(yī)般的土質,應在管底以下原(yuán)狀土地基(jī)或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基(jī)礎層;當地基土質較(jiào)差時(shí),可(kě)采用(yòng)墊層不(bú)小於200mm的砂礫(lì)基礎層,也可分(fèn)兩層鋪設,下層用(yòng)粒徑為5——32mm的碎石,厚度(dù)100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小(xiǎo)於50mm,對軟土地基(jī),當地基(jī)承載力小於設計要求或由於施工降(jiàng)水等原因,地基原狀土被擾(rǎo)動而影(yǐng)響地(dì)基承載能力時(shí),須先對地基進行加固處理,在達到規定地基承載能力後,再鋪設中粗砂基礎層。
4、管道基礎中在承(chéng)插接口、機械連接等部位的凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹(āo)槽(cáo)的長度、寬(kuān)度和深度可按管道接口尺寸確定。在(zài)接(jiē)口後,應立(lì)即用中粗砂回填密實。
5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段,應在管道鋪設前對基礎進行加固處理(lǐ)。
6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複(fù)合地(dì)基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼(tóng)條基等剛性地基處理措(cuò)施。
7、管道采用人工安裝。漕深不(bú)大時可由人工抬管道兩端(duān)傳給漕底施工人(rén)員。明(míng)開槽,漕深(shēn)大於3m或管徑(jìng)大於DN400mm的管道(dào)時,可用非金屬繩(shéng)溜管(guǎn),使管道平穩(wěn)的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道(dào)漕邊翻滾入(rù)漕中,克拉管須在漕底將管道運至(zhì)安裝位置進行安(ān)裝。、
8、承插口管裝應將插口順水流方向,承口逆水流(liú)方向,由低向高點依次(cì)安裝。承口不得留在井壁內。
9、接口作業時,應將承口和插口的(de)內、外工作麵用麵紗清理幹淨,不得有(yǒu)泥土(tǔ)和水等雜物(wù),然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線(xiàn)就(jiù)位。插(chā)入前應(yīng)根據插入深度(dù)作為位置識別,以便判斷是否插入到位。
10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道(dào)可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工(gōng)具安裝。
11、插口(kǒu)插入承口時,根據(jù)內肋管標準設計要求(qiú),插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱(rè)完畢後再(zài)繼續插入承口,之後達(dá)到承插口完全緊閉效果
管(guǎn)材(cái)特(tè)點
管材纏繞波紋結構合理,有利(lì)於擴大與土壤的(de)接觸麵以(yǐ)及填入管道波穀內(nèi)的回填土和管道(dào)本身共同承受(shòu)周邊土壤的壓力,弄(nòng)成(chéng)管土共同作用。
1 熱態纏繞鋼模(mó)成型熔縫質量高(gāo);
2 承插口電熔連接,連接質(zhì)量好,--無滲漏;
3 接口連接強度高,可在槽上多管焊接,整體(tǐ)下槽(cáo),省時省力;
4 係統配件齊(qí)全,有各種配套管件,檢查井;
5 原料符合國家環(huán)保要求(qiú),生產(chǎn)過程無.汙染,可在(zài)全部回收利用,高.效內肋纏繞管(guǎn)設
備,屬(shǔ)綠色環保(bǎo)產品;
6 排水流通性能優越(yuè):管內壁(bì)光滑摩阻(zǔ)小,流速快,流量大;
7 抗腐(fǔ)蝕,耐老化,使(shǐ)用壽命(mìng)長,確保(bǎo)50年以上;
8 柔韌性好,提高了公用設施抗震,減災的能力(lì);
9 利用計算機進行產品結構設計(jì)選型及強(qiáng)度校準,快速準確地為用戶提(tí)供工程方案和(hé)選擇產品。
設備型號 | 管材規格(mm) | 最高生產速(sù)度 | 總裝機功(gōng)率(kw) | 生產線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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