內肋管生產設備介紹

　　該（gāi）生產（chǎn）線采用擠出纏繞成型和同（tóng）步在線PE擠出焊接（jiē）接（jiē）頭工（gōng）藝，生產高性能結（jié）構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡（jiǎn）單，具有聯動性。內肋管密封性好（hǎo），PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了（le）接口材質，結構與（yǔ）管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體（tǐ）化。其接口的抗拉強度（dù）與爆破（pò）強度均高於管材本（běn）體，可（kě）有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他（tā）機械接頭相（xiàng）比，不（bú）存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能（néng）十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚（jù）乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增（zēng）強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原（yuán）料，管材（cái）具有大的外表麵積，形成管土同抗（kàng）壓。熔接效果好（hǎo），增強縫的拉伸強（qiáng）度。內肋結構，有（yǒu）利於（yú）提高環剛度的穩（wěn）定性。公司可生產DN200~3000mm各規（guī）格管材，管材長（zhǎng）度為6米、9米、12米。

　　應（yīng）用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達（dá）12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥（ní）管的理想管材（cái）。

　　2 大（dà）型水（shuǐ）利工程（chéng）：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽（chōu）淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程（chéng），各類通風係統。

　　5 化學工（gōng）程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管（guǎn）道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕（shí）環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較（jiào）大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如（rú）沙漠，沼（zhǎo）澤，湖區用流體（tǐ）輸送。

連接（jiē）工藝（yì）

　　1 承插式電（diàn）熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電（diàn）熔連接，其連接方式非常簡單，管（guǎn）道兩端在生產時被加工成承口和（hé）插口，並在承口端（duān）嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現（xiàn）零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成（chéng）施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的（de）連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有（yǒu）效的防止滲（shèn）露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後（hòu），對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口（kǒu）接觸麵（miàn）融熔達（dá）到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件（jiàn）連（lián）接方式（shì）)

　　此連（lián）接方式十分（fèn）簡單方便，配一個或（huò）兩個密（mì）封圈，在插（chā）口處套入密封圈，對準承口中（zhōng）間用人力或設（shè）置木（mù）檔用撬棍將被安裝的管材插入承（chéng）口內直至（zhì）底部。以上為管與管之間的連接（jiē）。

　　施工方便、不受（shòu）場地、環境（jìng）影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝（zhuāng）規程

　　1、管材（cái）下（xià）管前，須按產品標準逐節進行檢驗（yàn），不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝（gōu）槽和施工機具裝（zhuāng）備（bèi）情況，確（què）定用人或機械將管材（cái）放入溝槽，下管時須采（cǎi）用穩（wěn）定的吊具，平穩下溝，不得（dé）與溝壁、溝底激烈（liè）碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後（hòu）吊入溝（gōu）槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以（yǐ）下原狀土地基或（huò）經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚（hòu）度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基（jī）承載力小於設計要求或由於施工降水等原因（yīn），地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須（xū）先對地基進行（háng）加固處理，在達到規定地基承載能力後（hòu），再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管（guǎn）道基礎中在承插接口、機械連接等部位的（de）凹槽（cáo），宜在鋪（pù）設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管（guǎn）道接口尺（chǐ）寸確定。在（zài）接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載（zǎi）、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均（jun1）勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎（chǔ）進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁（zhuāng）等複合（hé）地基處理辦法。不采用打入樁（zhuāng）、砼墊（diàn）塊、砼條基（jī）等剛性地基處理（lǐ）措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不（bú）大時可（kě）由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放（fàng）在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將（jiāng）管道漕邊翻滾入漕（cáo）中，克拉管須在（zài）漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水（shuǐ）流方向，承口逆水流方向，由低向高（gāo）點依次安裝。承口（kǒu）不得（dé）留在井壁內。

　　9、接口（kǒu）作業（yè）時，應將承口和插口的內（nèi）、外工（gōng）作麵（miàn）用麵（miàn）紗清理幹（gàn）淨，不得有（yǒu）泥土和水等雜物，然後立即將（jiāng）插口端的中間（jiān）對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根（gēn）據插入深度作為位置識別，以便（biàn）判斷是否插入到位。

　　10、插（chā）口插入承口時，嚴（yán）禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可（kě）用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力（lì）工具安（ān）裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準（zhǔn）設計（jì）要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果