
真克拉管與仿克拉管的區別如下:
1. 標準
在(zài)聚乙烯纏繞結構(gòu)壁國家標準中將(jiāng)真克拉管定義為B型結構(gòu)壁管,承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管,承插口可二(èr)次加工焊接;
2. 生產工藝
真克拉管工藝
是引進德國技(jì)術,采用管道外壁纏繞加強骨架管(guǎn)及內壁在材料熔融狀態時(shí)纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼(gāng)模具上,成型後采用自然冷卻或者風冷(lěng)使管材(cái)冷卻到穩定溫度50-60℃,進行切削,脫模等(děng)工序,通(tōng)過更換模具,一條生產線可以做從(cóng)DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以從SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克拉(lā)管是在中空壁管或鋼帶增強管(guǎn)設備基礎上改造而成,采用管(guǎn)道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態(tài)時纏繞多輥成型機上,在成型過程中采(cǎi)用水冷卻使材料急(jí)速冷卻定型,隻適合做DN200-DN1200管材,大直徑管材(cái)無法提高環剛度;
3. 兩種工藝生(shēng)產管材的(de)區別
真克拉管
采用高溫模具定型、自然冷(lěng)卻及風冷,材料冷卻均勻,結晶穩定,不會產生冷卻內應力,內壁光滑,平整,無纏繞搭接縫(féng),管(guǎn)材整體強度高,韌性好。
一、由於采用(yòng)多輥成型機,其結構為多邊形,有熔融材料纏繞過程中,不斷被(bèi)多輥拉伸、收縮,支撐外壁成(chéng)型處(chù)於軟化狀態的波紋管變形嚴重,影響(xiǎng)管材環剛度;
二、由於成型機定型段隻有1米左右長(zhǎng),管材沒有冷卻定型就離開成型輥,所(suǒ)以管材內(nèi)壁會出現在沒有融合的搭(dā)接縫(féng),嚴重影響管材內壁強度,管材離開成(chéng)型輥後繼續冷卻收縮,外(wài)壁(bì)會收縮(suō)將內壁壓成大的波浪,影響水流;
三、管材在成型過程中(zhōng)采用水冷卻,熔融狀態的聚乙烯受急冷,急速結晶變脆,使管材的抗衝擊性降(jiàng)低;
四、采用後加工的承插口,與管(guǎn)材(cái)本體粘接強度(dù)低,易開(kāi)裂(liè)。
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