內肋管生產（chǎn）設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高（gāo）性能結構壁HDPE管（guǎn）材以及超大口徑承壓供水（shuǐ）及排汙管道，成（chéng）品環剛度及衝擊強度高。

　　生（shēng）產線采用（yòng）PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單（dān），具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本（běn）質上確保了接口材質，結構與管（guǎn）體本身的同一性（xìng），實現（xiàn）了接（jiē）頭與管材（cái）的一體化。其（qí）接口的抗拉強（qiáng）度與爆（bào）破強度（dù）均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的（de）環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲（qǔ）造成（chéng）的泄露危險，密封性能十分良好（hǎo）。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的（de）全塑內肋增強纏（chán）繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有（yǒu）大（dà）的外表麵積，形成管（guǎn）土同抗壓。熔接效（xiào）果好，增強縫的拉（lā）伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性（xìng）。公司可生產DN200~3000mm各規格（gé）管材，管材長度為（wéi）6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內（nèi）壓可達12KG/CM2， 是替換城市（shì）原有的排水鑄鐵管，水泥管（guǎn）的理想管材。

　　2 大型（xíng）水利工程：長（zhǎng）距離輸水，農田灌溉，庫（kù）區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭（tàn）工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程（chéng）：化學（xué）容器（qì），特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理（lǐ），垃（lā）圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周（zhōu）圍腐蝕環境下的管道的（de）鋪設。

　　9 穿（chuān）越公路鐵（tiě）路（lù）等有較大交通荷載的過水涵洞及（jí）人行橫道。

　　10 其他（tā）：如沙漠，沼澤，湖區（qū）用流體輸送。

連接（jiē）工藝

　　1 承插式（shì）電熔連（lián）接(承（chéng）插（chā）口電（diàn）熔（róng）焊接連接方式)

　　承插（chā）式電熔連接，其連（lián）接方式（shì）非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承（chéng）口和（hé）插口，並在（zài）承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以（yǐ）使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔（róng）連接具有能夠克服由於（yú）地點狹（xiá）小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加（jiā）的（de）簡便，快捷，並能（néng）確保連接（jiē）的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後（hòu），對電熱絲網（wǎng）通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果（guǒ）。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性（xìng）密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密（mì）封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用（yòng）人力或設置木檔用撬（qiào）棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施（shī）工方便、不受場（chǎng）地、環（huán）境影響，

　　連接穩（wěn）定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按（àn）產品標準逐節進行檢驗（yàn），不符合（hé）標準者，嚴禁下（xià）管敷設（shè）。

　　2、根據直徑大（dà）小、溝槽和施工機具裝備情況（kuàng），確定用人或機械將管材放（fàng）入溝槽（cáo），下管時須采用穩定的吊具，平穩（wěn）下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有（yǒu）兩個支撐點，不得兩根或（huò）多根焊接後吊入溝槽，嚴（yán）禁（jìn）穿心吊。

　　3、對一般的土質，應（yīng）在管底以下原狀土地基或（huò）經回（huí）填（tián）夯實的地基上（shàng）鋪設一（yī）層厚度（dù）為100mm的中砂基礎層（céng）;當地基土質較（jiào）差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分（fèn）兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地（dì）基，當（dāng）地基承載力小於設計（jì）要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載（zǎi）能（néng）力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接（jiē）口、機械（xiè）連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道（dào）時隨鋪隨挖。凹槽的長度（dù）、寬度和深度可按管道接（jiē）口尺寸確定。在接口後，應（yīng）立即用中粗砂回填密實（shí）。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均（jun1）勻沉降的地段，應在（zài）管道（dào）鋪設前對基礎進行加固（gù）處（chù）理。

　　6、聚乙烯排（pái）水管管道地基處理（lǐ）宜采用砂樁、塊石灌（guàn）注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用（yòng）人工安裝。漕深不大時可由人工（gōng）抬管道兩端傳給漕底（dǐ）施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大（dà）於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位（wèi）上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克（kè）拉管須在漕底（dǐ）將管道（dào）運至（zhì）安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口（kǒu）順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨（jìng），不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插（chā）入深度（dù）作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節（jiē）依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜（lǎn）繩係住管（guǎn）道用手動葫蘆等（děng）提力工具安裝。

　　11、插口插入承口（kǒu）時，根據內肋管標準（zhǔn）設計要（yào）求，插口插入70mm後，預熱（rè）銅（tóng）絲，預熱（rè）完畢後再繼續插（chā）入承口（kǒu），之後達到承插口完全緊閉效果

管材特點（diǎn）

　　管材纏繞波紋結構合理，有（yǒu）利於擴大與土壤（rǎng）的接觸麵（miàn）以及填入管道（dào）波穀內的回填土和管（guǎn）道（dào）本身共同（tóng）承受周邊土壤的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態（tài）纏繞鋼模成型熔縫質量（liàng）高;

　　2 承插口電熔連接（jiē），連接質量好，--無（wú）滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管（guǎn）焊接（jiē），整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有（yǒu）各種配套管件，檢查（chá）井;

　　5 原（yuán）料（liào）符合國家環保（bǎo）要求，生產（chǎn）過程無.汙染（rǎn），可在（zài）全部回收（shōu）利用，高.效內肋纏繞管（guǎn）設

　　備（bèi），屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光滑摩阻小，流（liú）速快，流量大（dà）;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確（què）保50年以上;

　　8 柔韌性好，提（tí）高了公用設施抗震，減（jiǎn）災的能力;

　　9 利用計算機進行產品結構設計選型及強度校準，快速準確地為用戶提供工程方案和選擇產（chǎn）品。