克拉(lā)管生產(chǎn)線
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呼倫內爾克拉管(guǎn)生產設備

2024-08-20 08:36:35
呼倫內爾克拉管生產設備
詳(xiáng)細介紹:

克拉管簡介:

  克(kè)拉管(guǎn),也稱HDPE纏繞(rào)結構壁管,是以高密度聚乙烯樹脂為主要原材料,采用熱態纏繞成(chéng)型工藝,以(yǐ)聚丙烯(PP)單壁(bì)波紋管為支撐結構製成具有較高抗(kàng)外壓能力的特殊結構壁管材。該產品內表麵光滑、外部為異型增強結構,管材標準長度為6米,管內徑範圍為DN300-DN4000mm,產品(pǐn)指標均達到(dào)GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管標準及PREN-13476歐洲標準要(yào)求。

  大(dà)口徑聚乙烯(PE)纏繞(rào)結構壁管材是一種新型異形結構壁管材(cái),采用高密度聚乙烯熱纏繞成型工藝製成。產品以高(gāo)密度聚乙烯樹脂(HDPE)為原(yuán)料,以PP或PE波紋管做輔助(zhù)支撐管(guǎn),采用(yòng)熱纏繞成型(xíng)工藝生產的高密度聚乙烯(xī)大口徑纏繞增強管。因為這種管道一開始由國內公司從(cóng)德(dé)國克拉公司(sī)引進,所以在國內(nèi)俗稱這種管(guǎn)為克(kè)拉管。

  這種管道在(zài)中國的正式名字是:高密度聚乙烯結構壁熱態纏繞(rào)管,國家標準(zhǔn)為GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管。該產品是一種環保安.全型產品,具有重量(liàng)輕、承壓能力強、接口質量高、壽命長(zhǎng)、耐(nài)腐蝕(shí)、環剛(gāng)度高、施工方便等優點,廣(guǎng)泛應用於城市(shì)供(gòng)水(shuǐ)、排水、遠(yuǎn)距離輸水及農田水利灌溉等工(gōng)程。口徑從DN300-DN4000,管材重量輕,整體柔性(xìng)好,是目前埋地排汙排水的主要管材(cái)。




克(kè)拉管生(shēng)產線配置

  產品介紹:

  該生產線采用高.效(xiào)擠出纏繞成型和同(tóng)步在線PE擠出焊接接頭工藝,生(shēng)產高性能結構壁HDPE管材以及超大(dà)口徑承壓供水及(jí)排汙管(guǎn)道,成(chéng)品環剛度及衝擊(jī)強度高(gāo)。

  生產線采用PLC控製係統,人機對話智能界麵,操作簡單,具有聯動性。

  克拉管密封性好。PE管本身采用熔接連接(熱熔或電(diàn)熔),本質上確保了接口材質(zhì),結構與管體本身的同一性,實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆(bào)破強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類(lèi)接應或其他機械接頭相(xiàng)比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。

  應用範圍

  市 政 工 程:用於市政地下排水、排(pái)汙、雨水收集(jí)、輸水、通(tōng)風等。道路公用工(gōng)程:可(kě)用作鐵(tiě)路、高速公路、高爾夫球場、足球場等的滲、排(pái)水管。工 業:由於聚乙烯、聚丙烯材料具有優良的耐酸、堿及耐腐蝕能力,廣泛地用於核電、鋼廠、電廠(chǎng)、石化、碼頭、車站(zhàn)等(děng)領(lǐng)域,尤其是在灘塗、鹽(yán)堿地、海底河(hé)床、軟基礎膨脹(zhàng)土(tǔ)、地震帶等惡劣(liè)環境下具有突出優勢。

克(kè)拉管生產設備3.jpg

安裝規程(chéng)

  1、管材下管前(qián),須按產品標(biāo)準逐節(jiē)進行檢驗,不(bú)符合標準者(zhě),嚴禁下管(guǎn)敷(fū)設。

  2、根據直徑大小、溝槽和施工機具(jù)裝備(bèi)情況,確定用人或機械將(jiāng)管材放入溝槽,下管時(shí)須采用可.靠的吊具,平穩下溝,不(bú)得與溝壁、溝底激烈(liè)碰撞(zhuàng),吊裝應有兩個支撐點,不得(dé)兩根或多根焊接後吊入溝槽(cáo),嚴禁穿心吊。

  3、對一般的土質,應在管底以下原狀(zhuàng)土地基或經回填夯實的地基上鋪(pù)設一層(céng)厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較(jiào)差時,可采用墊層不小於(yú)200mm的砂礫(lì)基礎層,也可分兩層鋪設,下層用(yòng)粒徑為5——32mm的碎石,厚(hòu)度100——150mm,上層鋪(pù)中粒砂,厚度不小於50mm,對(duì)軟土地基,當地基承載力小於設計要求或(huò)由於施工降水等(děng)原因,地基原狀土被擾動而影響地(dì)基承載(zǎi)能力時,須先對地基進行(háng)加(jiā)固處理,在(zài)達(dá)到規定地基(jī)承載能力(lì)後(hòu),再(zài)鋪設中粗砂基礎層。

  4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的(de)凹槽,宜在鋪設管道時(shí)隨鋪隨挖。凹槽的(de)長度、寬度和深(shēn)度可按管道接口尺寸確定。在接口後,應立即用(yòng)中粗砂回填密實。

  5、對(duì)用於管道荷載、地層土質(zhì)變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段,應在管道鋪(pù)設前對(duì)基礎進行加固處理。

  6、聚乙烯排水管管道地基(jī)處理宜采用砂樁、塊石灌注(zhù)樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊(diàn)塊、砼條基等剛性地基(jī)處理措施。

  7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工(gōng)抬管道兩端傳(chuán)給漕底施工人員。明開槽,漕深大於3m或管徑大於(yú)DN400mm的管道時,可用非金屬(shǔ)繩溜管,使管道平穩的放在砂(shā)礫基礎管位(wèi)上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將(jiāng)管道漕邊(biān)翻滾入漕中,克拉管須在漕底將管道(dào)運至安裝位置進行安裝。、

  8、承插口管裝應將插口順水流方向,承(chéng)口(kǒu)逆水(shuǐ)流方向,由低向高點依次安裝。承口不得留在(zài)井壁內(nèi)。

  9、接口(kǒu)作業時,應將承口和插口的內(nèi)、外工作麵用麵紗清理幹淨,不得有泥土和水(shuǐ)等雜物,然後(hòu)立即將插口端的(de)中(zhōng).心對準承口的中(zhōng)間的中.心軸線就位。插入(rù)前應根據插入深度作為位置識別,以便判斷是否插入到位。

  10、插口插(chā)入(rù)承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管(guǎn)體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜(lǎn)繩係住管道用手動葫(hú)蘆(lú)等提力工(gōng)具安裝(zhuāng)。

  11、插口插入承口時,根據克(kè)拉管標準設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再繼續插入承口,然後達到承插口完全緊閉效果。

性能特(tè)點

  1、優異的物理性能。高密度聚乙烯有很(hěn)好的剛性、強度,也有很好(hǎo)的柔性、耐蠕變性,而且較高密度(dù)聚乙烯(xī)更(gèng)有熱熔連接性能優(yōu)良的特點,有利於塑料管的安裝(zhuāng)。

  2、耐腐蝕,使用壽命長,在我國沿海地區,地下水位偏高,土地濕度大,而PE管可耐多種化學介質(zhì)的侵(qīn)蝕,不需防腐處理。此(cǐ)外,它(tā)也不會促(cù)進藻類、細菌或真菌生長,使用壽命達100年(nián)。

  3. 熱態纏繞成型熔縫質量高,從擠塑機口模擠出的處於熔融狀(zhuàng)態的平料帶和包覆料帶,按(àn)預定的(de)位置均勻的纏繞在加(jiā)熱的滾筒模具上,保證(zhèng)了結構壁管熔接縫質量,管材采用風冷卻,材料冷卻均勻。特別是結構設計中平(píng)料帶的熔接(jiē)縫被料帶包覆支撐管所覆蓋,提高了製品整體(tǐ)的抗外壓能力(lì)。 管材的(de)水平層與加強結構層在熔融狀態下熔接,熔縫(féng)質量(liàng)高,沒有內應力,管材的整體強度高。

  4、環柔性

  塑料管屬於(yú)柔性管,在受外壓(yā)負荷時,柔性管和剛性管的承受負載的機理是完全不同的。柔性(xìng)管在受壓破壞之前,可以有較大的變形,而(ér)剛性管在(zài)受外(wài)壓破壞之前不可能有較大變形。當剛性管(guǎn)受外壓時,負(fù)載完全經過管材壁傳遞到底部的管床上,在管(guǎn)材壁內產生彎矩,隨著管材(cái)直徑加大,管壁的彎(wān)矩和應力(lì)急劇加大,所以大直徑(jìng)的混凝土排水管常常需加鋼筋:而柔性管在受壓破壞前先變形— 橫向外擴(kuò),管材周圍的回填土壤可以起到阻止(zhǐ)柔性管變形和外擴的作用,外壓負載(zǎi)就被傳(chuán)遞和分攤到周圍的回填土中去了(le)。所以,在(zài)同樣(yàng)外壓負載下柔性管管壁內的應力(lì)較小,它和周圍的(de)回填土(tǔ)共同承受負載,管土共同作用。因此,塑料埋(mái)地排水管不需和剛性混凝土管一(yī)樣的強度和剛度,在合理的剛度下,是(shì)完全可以達到使用要求的,這一點已(yǐ)被歐洲發達國家的應用實踐所證實。

  4.韌性、撓性好。

  PE管是一種高韌性管材、其斷裂伸長率超過500%,對管基礎不均勻沉降和錯位的適應能力非常(cháng)強,抗震性好,因此,適宜於有(yǒu)地震危險地區(qū),世界各地的實踐(jiàn)證明PE管是耐震性的管道。有報道說1995年日本的神戶地震中,PE管和供水管是少數沒有被破(pò)壞的管道。另外,PE管的撓性(xìng)是PE管可以(yǐ)盤卷(尤其是(shì)管徑小的PE管),減少了大量連接(jiē)管件。PE管的走向容易按照施工(gōng)方法的要求進行改變。

  施工時,可在管子允許的彎曲半徑內繞過障礙,降低(dī)施工難度。

  5、流通(tōng)能力大, 經濟 上合算。PE管內壁(bì)光滑,不(bú)結垢。PE管內表(biǎo)麵當量粗(cū)糙比(bǐ)值是鋼(gāng)管的1/20,相同管徑、相同長(zhǎng)度、相同壓力下的PE管其流通能力(lì)要(yào)比鋼管大30%左右,因此經濟優(yōu)勢明顯。與金屬管(guǎn)道相比(bǐ),PE管道可減少工程投資三分之一左右(直徑200毫米以上大管成本略(luè)高些),可盤卷的小口徑管材,可進一步降低(dī)工程造價。

  安(ān)裝性能(néng)優異, 管道連接采用在承口(kǒu)預埋電熔絲同(tóng)材質承插電熔連接技術,連接質量高。可做到無泄(xiè)露,確保(bǎo)了管道係統壽命的相同性和(hé)運行的安.全性。同時,由於該產品 在同等應用條件下比其它管材重(chóng)量輕,便於運輸,施工方(fāng)便(biàn)快捷,可降低施工費用,在應用範圍,不需混凝土墊層和混凝土管基溝槽合(hé)格後即可直接敷管,基本上做到邊開挖、邊下管(guǎn)、邊回填(tián),簡(jiǎn)化了施工程序,縮短了(le)工期。在工程驗收時,采用閉氣檢(jiǎn)驗代替閉水試驗,既加快了驗收速度,又節閉水試驗中繁雜的工(gōng)作和大量的試驗費用。

  7、密封性好。PE管本身采用熔接連接(熱(rè)熔或電(diàn)熔(róng)),本質上確保了材質,結構與管體本身的同一性,實現(xiàn)了接頭(tóu)與管材的一體化。其接口的抗拉(lā)強度(dù)與爆(bào)破(pò)強度均高於(yú)管材本體,可有效抵抗內壓力(lì)產生(shēng)的環向應力軸向(xiàng)應(yīng)力。因此,與(yǔ)橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封(fēng)性能十分良好。

  7、密封性好(hǎo)。PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本(běn)質上確保了接口材質,結(jié)構(gòu)與管體(tǐ)本身的同一性,實現(xiàn)了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆(bào)破強(qiáng)度均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生的環(huán)向應力軸向應力(lì)。因此(cǐ),與橡膠圈類接應或其(qí)他機械接頭相比,不存(cún)在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十(shí)分良好。

  8、抗(kàng)應力(lì)開裂性好:PE管具有低的(de)缺口敏感性,高抗剪切強度的段異的抗痕(hén)能力,耐環境應力性非常(cháng)突出。

  9、低溫抗(kàng)衝(chōng)擊性好:PE管的低溫脆化溫度很低(dī),可在-60攝氏度溫度範圍內安.全使用。而在我國北方地區,在冬季野外鋪設的聚乙(yǐ)烯埋地(dì)給(gěi)水時, 總結 出一條經驗是(shì)在零度以下就不適宜鋪設施工,因為這時聚(jù)乙烯管容易(yì)脆裂。

  10、耐磨性好。聚乙烯管與鋼管的耐磨性對比實驗(yàn)表明:它的耐磨(mó)性是鋼管的4倍.

  11、具有良好的抵抗222刮痕能力。研(yán)究 證明,PE等級的PE管有較好的抵抗SCG的能力和耐刮痕能力。PE100級管材則具有更(gèng)加出.色的抗刮痕能力。

  12、良好的抵抗快速裂紋傳遞能力(lì)。開裂是指管道發(fā)生開(kāi)裂時,裂紋以很快的速度傳(chuán)遞,瞬間就可能使管道破壞,後果不堪設想。實踐表明(míng),在塑(sù)料管道中的PE管抵抗裂紋傳遞(dì)能力比其(qí)他管道要強。

  13、纏繞管(guǎn)材料,高密度(dù)聚乙烯和聚炳烯可回收利用.



物理(lǐ)指標


Standard

Unit

PE 80

PE 100

PR-R

密度


DIN 53479

ISO 1183

 

g/ cm3

0.95

0.96

0.91

融體指數

MFR 190 / 5

MFR 190 / 21.6

MFR 230 / 5

 

Code T

Code V

Code V

ISO 1133

g/ 10 min

ca. 0.43

ca. 10

-

0.45

6,6

0.50 - 1

短期彈性模(mó)量

長期彈性模量(50年(nián))

 


ISO 178

N/mm2

1.000

170

1200

170

750

160

屈(qū)服應力


DIN 53495

N/mm2

23

25

26

拉伸強度


DIN 53495

N/mm2

32

38

15

斷裂伸長率


ISO 2039

%

> 600

> 600

> 50

球壓痕硬度(dù)


ISO 2039

N/mm2

42

46

45

線性膨漲係數


DIN 53752

1/ ºC

1.8 x 10 -4

1.8 x 10 -4

1.6 x 10

顏色


-

-

/

/


設(shè)備型號

管材規格(mm

最高生產速度

總裝機功率(kw

生產線占地(m*m

PEKL-800

200-800

0.55m/min

120

26*15

PEKL-1200

300-1200

0.45m/min

180

26*15

PEKL-1600

600-1600

0.45m/min

240

30*15

PEKL-2000

800-2000

0.35m/min

320

37*16

PEKL-3000

1200-3000

0.30m/min

450

37*16

PEKL-4000

1500-4000

0.10m/min

640

37*16



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