真克拉管與仿克拉管的區別如下（xià）：

　　1. 標（biāo）準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定（dìng）義為B型結構壁管，承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義（yì）為（wéi）C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真（zhēn）克拉管工（gōng）藝（yì）

　　是引進德國技術，采（cǎi）用管道外壁纏繞加強（qiáng）骨架管及（jí）內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成（chéng）型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷（lěng）卻到穩定溫度（dù）50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具（jù），一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度（dù）可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管（guǎn）設備基礎上改造而成，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上，在（zài）成（chéng）型過程中（zhōng）采用水（shuǐ）冷卻使材料急速冷卻定型，隻適（shì）合做（zuò）DN200-DN1200管材，大直徑管材無法（fǎ）提高環（huán）剛度（dù）;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具（jù）定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結（jié）晶穩定，不會產（chǎn）生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高，韌性好（hǎo）。

　仿克拉管生（shēng）產（chǎn）線

一、由於采用（yòng）多輥成型機，其結（jié）構為多邊形，有熔融材料纏（chán）繞過程中，不斷被（bèi）多（duō）輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處於軟化狀態的（de）波紋管變形嚴重，影響管（guǎn）材環剛度;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管材沒有冷卻定型就離開成型（xíng）輥，所以管材內壁會出現在沒有融合的搭（dā）接縫，嚴重影響管材內壁（bì）強度，管材離開成型輥後繼（jì）續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁壓成大的波浪（làng），影響水流;

三、管材在成型過程中采用水冷（lěng）卻，熔融狀態的聚乙烯（xī）受（shòu）急冷，急速（sù）結晶變脆，使管材的抗（kàng）衝擊性降低;

四、采用後加工的承插口（kǒu），與管材本體（tǐ）粘（zhān）接強度（dù）低，易開裂。