內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠（jǐ）出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能（néng）結構壁HDPE管（guǎn）材以及超大口（kǒu）徑承壓供水及排汙（wū）管道，成品環剛度及衝擊強度高（gāo）。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵（miàn），操作簡單（dān），具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材（cái）質（zhì），結構與管（guǎn）體（tǐ）本身的同一性（xìng），實現了接頭與管材的一（yī）體化。其接口的（de）抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有（yǒu）效抵（dǐ）抗內壓（yā）力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈（quān）類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋（lèi）增強聚乙烯螺旋波紋管是（shì）目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞（rào）管。此管材以高密（mì）度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成（chéng）管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結（jié）構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規（guī）格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給（gěi）排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內（nèi）壓可達12KG/CM2， 是替換城市（shì）原有的排水鑄鐵管（guǎn），水（shuǐ）泥管的（de）理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統（tǒng）。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性（xìng）流體輸送管道。

　　6 環保工（gōng）程：深海排汙，汙水處（chù）理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水（shuǐ）管道。

　　8 周圍腐蝕環境下（xià）的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有（yǒu）較大交通（tōng）荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承（chéng）插式電（diàn）熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式（shì）電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在（zài）生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔（róng）絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係（xì）統實現零滲漏。

　　承插（chā）式電熔連接具有能夠克服（fú）由於地點狹（xiá）小而造成施工不便的特點。單向（xiàng）承插焊熔連接，使（shǐ）管道上的連接，施工起來（lái）更加的簡便，快捷，並能確保連（lián）接的密封性，有（yǒu）效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插（chā）入端插入承口端（duān）後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承（chéng）口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密（mì）封件連接方式)

　　此（cǐ）連接方式十分簡單方便，配（pèi）一個或兩個密封圈，在（zài）插口處套入（rù）密封圈，對準承（chéng）口中間（jiān）用人力或設置木檔用撬（qiào）棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以（yǐ）上為管與管之間的連接。

　　施工方（fāng）便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定（dìng），密（mì）閉性好!

安裝規程（chéng）

　　1、管材下管前，須按產品（pǐn）標準逐節進行檢驗，不符（fú）合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小（xiǎo）、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材（cái）放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞（zhuàng），吊（diào）裝應有兩個（gè）支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般（bān）的土（tǔ）質，應在管底以下原（yuán）狀土地基或經回填夯實（shí）的地基上鋪設一層厚度（dù）為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時（shí），可（kě）采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分（fèn）兩（liǎng）層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚（hòu）度（dù）100——150mm，上（shàng）層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟（ruǎn）土地基，當地基承（chéng）載力小於（yú）設計要求或（huò）由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響（xiǎng）地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基（jī）礎層。

　　4、管道（dào）基（jī）礎中在承插接口、機（jī）械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨（suí）鋪隨挖。凹槽（cáo）的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中（zhōng）粗砂（shā）回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化（huà）等（děng）因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加（jiā）固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采（cǎi）用砂樁、塊（kuài）石灌注（zhù）樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕（cáo）深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工（gōng）人員。明開槽，漕深（shēn）大於3m或管（guǎn）徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬（shǔ）繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上（shàng）。嚴禁（jìn）用金屬繩索勾（gōu）住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道（dào）運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管（guǎn）裝應將插口順（shùn）水流方向，承口（kǒu）逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和（hé）插（chā）口的內（nèi）、外工（gōng）作麵（miàn）用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插（chā）口插入承（chéng）口時，嚴禁用鐵錘（chuí）敲擊管體，逐節依次安裝（zhuāng）。對於DN>400mm的（de）管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入（rù）承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預（yù）熱（rè）銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊（jǐn）閉效果