
內肋管生產設備介紹
該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接(jiē)接頭工藝,生產高性能(néng)結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道,成品環剛度及衝擊強度高。
生產線采用PLC控製係(xì)統,人機對話智能界麵,操作簡單,具有聯動性。內肋管(guǎn)密封性好,PE管本身采(cǎi)用熔接連接(熱熔或電熔),本質(zhì)上確保了接(jiē)口材質,結構與管體本身的同一性(xìng),實現了接頭與管材的一體化。其接口(kǒu)的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗內(nèi)壓力產(chǎn)生的環向應力軸(zhóu)向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不存在接(jiē)應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。
管材介紹
內肋增強聚乙烯螺旋波紋(wén)管是(shì)目前市場上新研發出來的全塑內(nèi)肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(xī)(HDPE)為原料,管材具有大的外表麵積,形成管(guǎn)土同抗壓。熔接效果好,增強縫的拉伸強度。內肋結構,有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管(guǎn)材,管材長度為6米、9米、12米。
應用領域
1 市政給排(pái)水:目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2, 是替換(huàn)城市原有的排水鑄鐵管,水泥管的(de)理想管(guǎn)材。
2 大型水利工程:長距離輸(shū)水,農田灌溉,庫區抽淤。
3 石油工業:輸油,輸氣管線。
4 煤炭工業:輸煤工程,各類(lèi)通風係統。
5 化學工程:化學容器,特(tè)別(bié)是有腐蝕性流體輸送管道。
6 環保工程:深海排汙(wū),汙水處(chù)理,垃圾場排汙,--管道。
7 電力工程:循環水管(guǎn)道。
8 周圍腐蝕環(huán)境下的管道(dào)的鋪設。
9 穿越公路鐵路等有較大交(jiāo)通荷載的過水涵洞及人行(háng)橫道。
10 其(qí)他:如沙漠,沼澤,湖區用流體輸送。
連接工藝
1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)
承插式電(diàn)熔連接,其連接方式非常簡單,管道兩端在生產時被加工成承口(kǒu)和插口,並在承口端嵌入電熔(róng)絲,在管道連接時,隻需接入電(diàn)源即可完(wán)成焊接,並且可以使管係(xì)統實(shí)現零滲漏。
承插式電(diàn)熔(róng)連接具有能夠克服由於地點狹小(xiǎo)而造成施工不便(biàn)的特點。單向承插焊(hàn)熔連接,使管道上的連接,施工起來更加的簡便(biàn),快捷,並能確保連接的(de)密封性,有效的防止滲(shèn)露。插(chā)口部位的插入端嵌有電熱絲網,插入端插入承口端後,對電熱絲網通電,使之發熱,從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。
2 承插式橡膠(jiāo)圈連接(彈(dàn)性密封件連接方式)
此連接方式十分簡單方便,配(pèi)一個或兩個密封(fēng)圈,在插口處套(tào)入密封圈,對準承口(kǒu)中間用人力(lì)或設(shè)置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。
施工方便、不受場地、環境影響,
連接穩定,密閉性好!
安裝規程
1、管材下(xià)管前,須按產品標準逐節進行檢驗,不符合標準者,嚴禁(jìn)下(xià)管敷設。
2、根據直徑大小、溝槽和施工(gōng)機(jī)具裝備情況,確定用人或機械將管材放入溝槽(cáo),下管時須采(cǎi)用穩定的(de)吊具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩個支撐點(diǎn),不得兩根或多根焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心(xīn)吊。
3、對一般的土質,應在管底以下原狀土(tǔ)地基(jī)或經回填夯實的地基上鋪(pù)設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地(dì)基土質較差時,可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層,也可分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度(dù)100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度(dù)不小於50mm,對軟土地基,當地基承載力小於設計(jì)要求或由於施工降水等原(yuán)因,地(dì)基原狀(zhuàng)土被擾動而影(yǐng)響地基承載(zǎi)能力時(shí),須先對地基進行加固處(chù)理,在達到(dào)規定地基承載能力後,再(zài)鋪設中粗(cū)砂基礎層。
4、管道基礎(chǔ)中在承插接口(kǒu)、機械(xiè)連接等部位的凹槽,宜在(zài)鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道(dào)接口尺寸確定。在(zài)接口後,應立即用中(zhōng)粗砂回填密實。
5、對用於管道荷載、地層土質變(biàn)化等因素可能產(chǎn)生管道縱向不均勻沉降的地段,應在管道鋪設前對基礎進行加(jiā)固處理。
6、聚乙烯排水管管道地基(jī)處(chù)理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性(xìng)地基處理措施。
7、管道采用(yòng)人工安(ān)裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人(rén)員。明(míng)開槽,漕深大於3m或管徑(jìng)大於DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管,使管道平穩(wěn)的放在砂礫基礎管位上。嚴禁(jìn)用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中,克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、
8、承插口管裝應將插口順水流方向(xiàng),承口逆水流方向(xiàng),由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。
9、接口作業時,應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨,不得有泥土(tǔ)和水等雜物(wù),然後立即將插(chā)口(kǒu)端的中間對準承口(kǒu)的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別,以便(biàn)判斷是否插入到位。
10、插口插入承口時,嚴(yán)禁用(yòng)鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝(zhuāng)。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用(yòng)手動葫蘆等提力(lì)工具安裝。
11、插口插入承口時,根據內肋管標準設計(jì)要求,插口插入70mm後,預熱銅(tóng)絲,預熱完畢(bì)後再繼續插入承口,之後達到承插口完全緊閉效果
管材特(tè)點
管材纏繞波紋結構合理,有利(lì)於擴大與土(tǔ)壤的接(jiē)觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管道本身共同承受(shòu)周邊土壤的壓力,弄成管(guǎn)土共同作用。
1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;
2 承插口電熔連接,連接質量好,--無滲漏;
3 接口連接強度(dù)高(gāo),可在槽上多管(guǎn)焊接,整體下(xià)槽(cáo),省時(shí)省力;
4 係統配件齊全,有各種配套管件,檢查井;
5 原料符(fú)合(hé)國家環(huán)保要求(qiú),生產過程無.汙染,可在全部回收利用,高.效內肋纏繞管設
備,屬綠色環保(bǎo)產品;
6 排水流(liú)通性能優越:管內壁光滑摩(mó)阻小,流速快,流量大;
7 抗腐蝕,耐老化,使用壽命長,確保50年以上;
8 柔韌性好,提高了公用設施抗震,減災的能力;
9 利用計算機進行產品結構設計選型及強度校準(zhǔn),快速準確地為(wéi)用戶提供工程方案和選(xuǎn)擇產品。
設備型號 | 管材規格(mm) | 最高生產速度 | 總裝機(jī)功(gōng)率(kw) | 生(shēng)產線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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