真克拉管與（yǔ）仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插（chā）口應一次（cì）纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口（kǒu）可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝（yì）

　　是引進德國技術，采用管（guǎn）道外（wài）壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀（zhuàng）態（tài）時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼（gāng）模具上，成型（xíng）後采用自然（rán）冷卻或者風（fēng）冷使管材（cái）冷卻到穩（wěn）定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到（dào）SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管（guǎn）是在中空壁管或鋼帶增強管設備（bèi）基礎上改造而成，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內（nèi）壁在材料熔融狀態時纏繞多輥（gǔn）成型機（jī）上，在成型過程中采用水冷（lěng）卻使材料急速冷卻定型，隻（zhī）適合做DN200-DN1200管材，大直徑（jìng）管材無法提（tí）高環剛度（dù）;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用（yòng）高溫（wēn）模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷卻內（nèi）應力，內壁光滑，平整，無纏（chán）繞搭接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多（duō）輥成（chéng）型（xíng）機，其結構為多邊（biān）形，有熔融材料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴（yán）重，影響管材環剛度;

二、由於成型機定型（xíng）段隻有1米左右長，管材沒有冷卻定型就離開成型輥，所以管材內壁（bì）會出現在沒有融合的搭接縫，嚴重影響管材內壁強度，管材離開成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將內（nèi）壁（bì）壓成大的波浪，影響水流;

三、管材在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急（jí）速結晶變脆（cuì），使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後加工的承插口，與管材本體粘接強度低，易開（kāi）裂。