內肋管（guǎn）生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步（bù）在（zài）線（xiàn）PE擠出焊接接頭工（gōng）藝（yì），生產高性能（néng）結構壁HDPE管材以及超（chāo）大口徑承壓（yā）供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機（jī）對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性（xìng）。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口（kǒu）材質，結構與管體本身（shēn）的同一性，實現了（le）接頭與管材的一體化。其接（jiē）口（kǒu）的抗拉強度與爆破強度（dù）均高於（yú）管材（cái）本體（tǐ），可（kě）有效（xiào）抵抗內壓力產生的環向應力（lì）軸向應力。因此，與（yǔ）橡膠圈類接應或其他（tā）機械（xiè）接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露（lù）危險，密（mì）封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強（qiáng）聚乙烯螺旋波紋管（guǎn）是（shì）目前市場上新研發出來的全（quán）塑內肋增強纏繞管。此管材以高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土（tǔ）同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利（lì）於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米（mǐ）、12米。

　　應用（yòng）領域

　　1 市政給排水：目前高密度（dù）聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理（lǐ）想管材。

　　2 大（dà）型水（shuǐ）利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石（shí）油工（gōng）業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類（lèi）通風係統。

　　5 化（huà）學工程：化學容（róng）器，特別是（shì）有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理（lǐ），垃圾場（chǎng）排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管（guǎn）道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有（yǒu）較大交通荷載（zǎi）的過水涵洞及人行（háng）橫道。

　　10 其他：如（rú）沙漠，沼澤，湖（hú）區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接（jiē），其連接方式非常簡單，管道兩（liǎng）端在生產時被加（jiā）工（gōng）成承（chéng）口和插口，並在承口端嵌（qiàn）入電熔（róng）絲，在管道連接時（shí），隻需接入電源即可完成焊接，並且可（kě）以使（shǐ）管係統實現零滲漏。

　　承插式電（diàn）熔連接具有能夠克服由於（yú）地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接（jiē），使管道上的連（lián）接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封（fēng）性，有效的防止滲露。插口部位的插入端（duān）嵌（qiàn）有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而（ér）使承（chéng）口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插（chā）式橡膠圈連接(彈（dàn）性密封件連接方式)

　　此連接方式（shì）十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口（kǒu）處套入密封圈，對（duì）準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將（jiāng）被安裝（zhuāng）的管材插入（rù）承口內直至底部。以上為管與管（guǎn）之間的連（lián）接。

　　施工方（fāng）便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管（guǎn）前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷（fū）設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝（zhuāng）備情（qíng）況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定（dìng）的吊具（jù），平穩下溝（gōu），不（bú）得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心（xīn）吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以（yǐ）下原狀土地基或經回填夯實的地基上（shàng）鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂（shā）礫基（jī）礎層（céng），也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不（bú）小於50mm，對軟土（tǔ）地基，當地基承載力小於（yú）設計要（yào）求或由於（yú）施工降水等（děng）原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地（dì）基進行加固（gù）處理，在（zài）達（dá）到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂（shā）基礎層（céng）。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部（bù）位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道（dào）接口尺寸（cùn）確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加（jiā）固處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水管管道地基處理宜采用砂樁（zhuāng）、塊石灌注樁等（děng）複合地基處理辦（bàn）法。不采用打入樁、砼墊（diàn）塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道（dào）采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳（chuán）給漕底施（shī）工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩（shéng）溜管，使管道平穩的放在砂（shā）礫基礎管位上。嚴禁用金（jīn）屬（shǔ）繩（shéng）索（suǒ）勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕（cáo）中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將（jiāng）插口順水流方向，承（chéng）口（kǒu）逆水流（liú）方向，由低向高點（diǎn）依次安裝。承口不（bú）得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口（kǒu）和插口的內、外工作麵用麵（miàn）紗清理幹淨，不得有泥土和水（shuǐ）等（děng）雜物，然後立即將插口端的中間對（duì）準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深（shēn）度作為位置識別，以便判斷是否插（chā）入到位。

　　10、插口插入（rù）承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於（yú）DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫（hú）蘆等（děng）提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續（xù）插入承（chéng）口，之後達到承插口完全緊閉效果