內肋管（guǎn）生產設備介紹

　　該生產線（xiàn）采用擠出纏繞成型和（hé）同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑（jìng）承壓供（gòng）水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高（gāo）。

　　生產線采用PLC控製（zhì）係統，人機對話智能界麵，操作簡單（dān），具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采（cǎi）用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現（xiàn）了接頭與（yǔ）管材的一體化。其（qí）接口的抗拉強度與爆破強度（dù）均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生（shēng）的環向（xiàng）應力軸向應力。因此，與橡膠（jiāo）圈類接應或其他機械（xiè）接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危（wēi）險，密封性能十分（fèn）良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管（guǎn）。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵（miàn）積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結（jié）構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管（guǎn）材長度為6米（mǐ）、9米、12米。

　　應用領域（yù）

　　1 市政給（gěi）排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工（gōng）程：長距離輸水，農田灌溉，庫（kù）區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工（gōng）程：化學容器，特別是有（yǒu）腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工（gōng）程（chéng）：深（shēn）海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插（chā）口電熔焊（hàn）接連接方式)

　　承插式電熔（róng）連接，其連接方式非常（cháng）簡（jiǎn）單，管道兩端在（zài）生產時被加工成承口和插口，並在（zài）承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電（diàn）熔連接具有能（néng）夠克服由於地點狹小而造成施工（gōng）不便的（de）特（tè）點（diǎn）。單向承插焊熔連接，使（shǐ）管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的（de）密封（fēng）性，有效的防止滲露。插口部（bù）位的插入（rù）端嵌（qiàn）有電熱絲網，插入端插入承口（kǒu）端後，對電熱絲網通電，使（shǐ）之發熱，從（cóng）而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡（jiǎn）單方便，配（pèi）一個（gè）或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置（zhì）木檔用撬棍將被（bèi）安裝的管材插入承（chéng）口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工（gōng）方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規（guī）程

　　1、管材（cái）下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和（hé）施工機具（jù）裝備情（qíng）況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下（xià）管時須采用穩定的吊具，平穩（wěn）下（xià）溝，不得與溝壁、溝（gōu）底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點（diǎn），不得（dé）兩根或多根焊接後（hòu）吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底（dǐ）以下原狀土地基或（huò）經回填（tián）夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊（diàn）層不小於200mm的砂礫基（jī）礎（chǔ）層，也可（kě）分兩層（céng）鋪設（shè），下層用粒徑為5——32mm的（de）碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒（lì）砂，厚度（dù）不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施（shī）工（gōng）降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能（néng）力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基（jī）承載能力後（hòu），再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設（shè）管道（dào）時隨鋪（pù）隨（suí）挖。凹槽的長度、寬度和深度可按（àn）管道（dào）接口尺（chǐ）寸確（què）定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道（dào）荷載、地層（céng）土（tǔ）質（zhì）變化等因素可能產（chǎn）生管道縱向不均勻（yún）沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基（jī）處理宜（yí）采用砂樁、塊石灌注樁等（děng）複（fù）合（hé）地基處理（lǐ）辦法。不采用打入樁（zhuāng）、砼墊塊、砼條基等剛性（xìng）地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不（bú）大時可由人工抬管（guǎn）道兩（liǎng）端（duān）傳（chuán）給漕底施工人員（yuán）。明（míng）開槽，漕深大於（yú）3m或管徑大於DN400mm的管（guǎn）道時，可用（yòng）非金屬繩溜管，使管道平穩的放（fàng）在砂礫基（jī）礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管（guǎn）道漕（cáo）邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口（kǒu）逆水流方（fāng）向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接（jiē）口作業時，應將承口和插口的（de）內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得（dé）有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間（jiān）對準承口的中對的中軸線就位。插入前應（yīng）根據插入深度（dù）作為位置識別，以便判斷是否插入（rù）到位。

　　10、插口插（chā）入承口時，嚴禁用鐵錘敲（qiāo）擊管（guǎn）體，逐節（jiē）依次安裝（zhuāng）。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住（zhù）管道用手動葫蘆等提力工具安裝（zhuāng）。

　　11、插口插入承口時，根（gēn）據內肋（lèi）管標準設計要求，插口插（chā）入（rù）70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再（zài）繼續（xù）插入承口，之（zhī）後達到承插口（kǒu）完全緊閉效（xiào）果