內肋管生產設備介紹（shào）

　　該生（shēng）產線采用擠出纏（chán）繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產（chǎn）高性（xìng）能結構壁HDPE管材以及超大口（kǒu）徑（jìng）承壓（yā）供水及排汙管道，成（chéng）品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡（jiǎn）單，具有聯動性。內肋管（guǎn）密封性好，PE管本（běn）身采用熔接連接(熱熔或（huò）電熔)，本質上（shàng）確保了接口材質，結構與管（guǎn）體本身的同一性，實現了接頭與管（guǎn）材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力（lì）產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他（tā）機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大（dà）的外表（biǎo）麵積，形成（chéng）管土同抗壓。熔（róng）接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結（jié）構，有利於（yú）提高環剛度的穩定性（xìng）。公司可生（shēng）產DN200~3000mm各規格管材，管（guǎn）材長度為6米、9米（mǐ）、12米。

　　應（yīng）用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可（kě）達12KG/CM2， 是替換城市（shì）原有的排（pái）水鑄鐵管（guǎn），水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石（shí）油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾（jī）場（chǎng）排汙，--管道。

　　7 電（diàn）力（lì）工程：循環水（shuǐ）管道。

　　8 周（zhōu）圍腐蝕環境下的管道（dào）的鋪（pù）設。

　　9 穿越公路鐵路等（děng）有較大交通荷載的過水涵洞及人（rén）行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區（qū）用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔（róng）焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加（jiā）工（gōng）成承口和插口，並在承口端嵌（qiàn）入電熔絲，在管道連（lián）接時，隻需接入電源（yuán）即可完成（chéng）焊接，並且可以（yǐ）使管係統實現零（líng）滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特（tè）點。單向（xiàng）承插焊熔（róng）連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確（què）保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部（bù）位的（de）插入端（duān）嵌有電（diàn）熱絲（sī）網，插入端插入承口端（duān）後，對電熱絲網（wǎng）通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融（róng）熔（róng）達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分（fèn）簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用（yòng）撬棍（gùn）將（jiāng）被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連（lián）接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按（àn）產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根（gēn）據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況（kuàng），確定用人或機（jī）械將管材放入溝（gōu）槽，下管時須采用穩（wěn）定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底（dǐ）激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接（jiē）後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土（tǔ）地基或經回填夯（bèn）實的（de）地（dì）基上鋪（pù）設一（yī）層厚度為100mm的中（zhōng）砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分（fèn）兩層鋪設（shè），下層用粒（lì）徑為（wéi）5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小（xiǎo）於設計要求或由於施工降水等原因（yīn），地基原狀土（tǔ）被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基（jī）承載能力後，再鋪設中粗（cū）砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承（chéng）插（chā）接口、機械連接等部位的凹槽，宜（yí）在鋪設管道時隨鋪隨（suí）挖。凹槽的長度、寬度和（hé）深度可按（àn）管道接口尺寸確定。在接（jiē）口後，應立（lì）即用中（zhōng）粗砂（shā）回填密實。

　　5、對用於管道荷（hé）載、地層土質（zhì）變化等因素（sù）可能產生管道縱向不均勻沉降的地段（duàn），應在管道鋪設（shè）前對基礎進行（háng）加固處理。

　　6、聚乙烯排（pái）水管管道地（dì）基處理宜采（cǎi）用砂樁、塊石灌注樁等複（fù）合地基處理辦法（fǎ）。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理（lǐ）措施。

　　7、管道采用人工（gōng）安裝。漕深不大時（shí）可由人工抬管道兩端傳（chuán）給漕底施工人員。明開（kāi）槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用（yòng）非金屬繩溜管，使（shǐ）管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊（biān）翻滾（gǔn）入漕中，克拉管須在漕底將管道運（yùn）至安裝位置進行安（ān）裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留（liú）在井壁內（nèi）。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工（gōng）作麵用麵紗清理幹淨（jìng），不得（dé）有（yǒu）泥土和水等雜物，然後立即將插口端（duān）的（de）中間對（duì）準承口的中（zhōng）對的中軸（zhóu）線就位。插（chā）入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入（rù）承口時，嚴（yán）禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝（zhuāng）。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計（jì）要（yào）求，插（chā）口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果