真克拉管與仿克拉管的區別（bié）如下：

　　1. 標準（zhǔn）

　　在（zài）聚乙烯纏繞結構壁國家標準（zhǔn）中將（jiāng）真克拉管定義為B型結構壁管，承插（chā）口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是（shì）引進德國技（jì）術，采用管道外壁纏繞加強骨架管（guǎn）及內壁在材料熔融狀（zhuàng）態時纏繞（rào）到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上（shàng），成型（xíng）後采（cǎi）用自然冷卻或者風冷（lěng）使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等（děng）工序，通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是（shì）在中（zhōng）空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成，采用（yòng）管道（dào）外壁纏繞加（jiā）強（qiáng）骨架管及內壁在材料（liào）熔融狀態時纏繞多（duō）輥成型機上，在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法（fǎ）提（tí）高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材（cái）的（de）區別

　　真克拉管（guǎn）

　　采用（yòng）高溫模具定型、自然冷卻及風（fēng）冷，材（cái）料冷卻均勻，結（jié）晶穩定（dìng），不會產生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接（jiē）縫，管材整體（tǐ）強度高，韌性好。

　仿（fǎng）克拉管（guǎn）生產（chǎn）線

一、由於采用多（duō）輥成型機，其結（jié）構為多邊形，有熔融材料纏繞過程中，不斷被多輥拉（lā）伸、收縮，支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管材沒有冷卻定型就離開成型（xíng）輥，所以管材內壁會出現在沒有（yǒu）融合的搭接縫，嚴（yán）重（chóng）影（yǐng）響（xiǎng）管材內壁（bì）強度，管材離開成型（xíng）輥後繼續冷卻收縮，外壁會（huì）收縮將內壁壓（yā）成大的波浪，影響水流（liú）;

三、管材在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝（chōng）擊性降（jiàng）低;

四、采用後加工的承插口，與管材本體粘接強度低，易（yì）開裂。