內肋管生產設備介紹

　　該生產線采（cǎi）用擠出纏（chán）繞（rào）成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝（yì），生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生（shēng）產線采用PLC控製係統，人機對話（huà）智能界麵，操作簡（jiǎn）單，具有聯（lián）動性。內肋管密封性好，PE管本（běn）身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口（kǒu）材質，結構與管體本身的同一性，實現了接（jiē）頭與管材的一體化（huà）。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓（yā）力產生的環向應力軸向應力。因此（cǐ），與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造（zào）成的（de）泄露危險，密封（fēng）性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚（jù）乙烯螺旋波紋（wén）管是目前市場上新研發出來的全塑內肋（lèi）增強纏繞管。此管材（cái）以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的（de）外表麵積，形成管（guǎn）土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應（yīng）用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓（yā）可達12KG/CM2， 是（shì）替換城市原有的排水鑄鐵管（guǎn），水泥管的理想（xiǎng）管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業（yè）：輸油，輸（shū）氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特（tè）別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排（pái）汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力（lì）工程：循環（huán）水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的（de）鋪設。

　　9 穿越（yuè）公路鐵路等有較大交通荷載（zǎi）的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠（mò），沼（zhǎo）澤（zé），湖（hú）區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔（róng）焊接連接方式（shì）)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道（dào）兩端在（zài）生產時被加（jiā）工成承口和插口，並（bìng）在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源（yuán）即可完成焊接，並且（qiě）可以使管係統實現零（líng）滲漏（lòu）。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由（yóu）於地點狹（xiá）小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接（jiē），使管道上的連接，施工（gōng）起來更加的簡便，快捷，並能（néng）確保連接的密封性，有效的（de）防止（zhǐ）滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接（jiē）(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方（fāng）便，配一個或兩個密封圈，在插口處套（tào）入（rù）密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔（dàng）用撬棍將被（bèi）安裝的管材插入承（chéng）口內直至底部。以上為管與管之（zhī）間（jiān）的連接。

　　施工方（fāng）便（biàn）、不受場地、環境影響，

　　連接（jiē）穩定，密閉性（xìng）好!

安裝規程

　　1、管材下管前（qián），須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備（bèi）情況，確（què）定用人或機械將管材放入溝槽（cáo），下管時（shí）須采用穩定的吊具，平（píng）穩下溝，不得與溝（gōu）壁、溝底激烈（liè）碰撞，吊裝應有（yǒu）兩個支撐（chēng）點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對（duì）一般的土質，應在管底以（yǐ）下原（yuán）狀土地基或經回填夯（bèn）實的地基上鋪設一（yī）層厚度為100mm的中砂（shā）基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層（céng）鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上（shàng）層鋪中粒（lì）砂，厚度（dù）不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工（gōng）降水等原（yuán）因，地基原狀土被（bèi）擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處（chù）理，在達到規定地基承載能力後，再鋪（pù）設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在（zài）承插接（jiē）口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接（jiē）口尺寸確定。在接口後，應立即用中（zhōng）粗砂回（huí）填密（mì）實。

　　5、對用於管道（dào）荷載（zǎi）、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水（shuǐ）管管道（dào）地基處（chù）理宜采用砂樁（zhuāng）、塊石灌注樁等複合（hé）地基處理辦（bàn）法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措（cuò）施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管（guǎn）道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管（guǎn）徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩（shéng）溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端（duān）管口或將管道漕（cáo）邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進（jìn）行安裝（zhuāng）。、

　　8、承插（chā）口管裝應將（jiāng）插口順水流方向，承口逆水流方向，由低（dī）向高點依次安裝。承口不得留在井壁內（nèi）。

　　9、接口（kǒu）作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即（jí）將插口端的中（zhōng）間對準承口的中對的中軸線（xiàn）就位。插入前應根據插入深度作為（wéi）位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁（jìn）用鐵錘（chuí）敲擊管體，逐節依次安裝。對於（yú）DN>400mm的（de）管道可用纜繩係住管道（dào）用手動（dòng）葫蘆等提力（lì）工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內（nèi）肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱（rè）銅絲（sī），預熱完畢後再繼續插入承口，之（zhī）後達到承（chéng）插口完（wán）全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波（bō）紋結（jié）構合理，有利於擴大（dà）與土壤的接觸麵以及（jí）填入管道波穀（gǔ）內（nèi）的回填（tián）土和管道本（běn）身（shēn）共同承受周邊土壤的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫（féng）質量高;

　　2 承插口（kǒu）電熔連接，連接質量好，--無（wú）滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽（cáo）上多管（guǎn）焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管件，檢查井（jǐng）;

　　5 原料符合國家環保要求，生產過程無.汙染，可在全部回收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通（tōng）性能優越：管（guǎn）內壁光滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老（lǎo）化，使用壽（shòu）命（mìng）長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震，減災（zāi）的（de）能力;

　　9 利用計算機進行產品結構設計選型（xíng）及強度校準，快速準確地為（wéi）用戶提（tí）供工程（chéng）方案和選擇產品。