內肋管生產設備（bèi）介（jiè）紹

　　該生產線（xiàn）采用（yòng）擠出（chū）纏繞成（chéng）型和同步在線PE擠出焊接接頭（tóu）工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓（yā）供水及排汙管道，成品環剛（gāng）度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對（duì）話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔（róng）)，本質上確保了接口（kǒu）材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接（jiē）口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其（qí）他機械接頭相比，不（bú）存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好（hǎo）。

管材介（jiè）紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波（bō）紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密（mì）度（dù）聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效（xiào）果好，增強（qiáng）縫的拉伸強度（dù）。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各（gè）規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替（tì）換城市原有的（de）排水鑄鐵管，水（shuǐ）泥管的理想管（guǎn）材。

　　2 大型水利工程：長（zhǎng）距離輸水，農田灌溉，庫區抽（chōu）淤。

　　3 石（shí）油工業：輸油，輸氣管線（xiàn）。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程（chéng）：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深（shēn）海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環（huán）水管道（dào）。

　　8 周圍（wéi）腐蝕環境下（xià）的管（guǎn）道的鋪設（shè）。

　　9 穿（chuān）越公路鐵路等有（yǒu）較大交通荷載的過水涵洞（dòng）及（jí）人行橫（héng）道。

　　10 其他：如沙（shā）漠，沼澤，湖區（qū）用流體輸送。

連接工藝

　　1 承（chéng）插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡（jiǎn）單，管道兩端在生產時被加（jiā）工成承口和插口，並在（zài）承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以（yǐ）使管係統實現零（líng）滲漏。

　　承插式電熔連接（jiē）具有能（néng）夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保（bǎo）連接的密封性，有效的防（fáng）止滲（shèn）露。插口部位的（de）插入端嵌（qiàn）有電熱絲網（wǎng），插入（rù）端插入承口端（duān）後，對電熱絲網通電，使（shǐ）之發熱，從而使承口與（yǔ）插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密（mì）封件連接方式)

　　此連接方式十分（fèn）簡單方便，配一個或（huò）兩個密封圈，在插口處（chù）套（tào）入密封圈，對（duì）準承口中間用人（rén）力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入（rù）承口內直至底部。以上為管與（yǔ）管之間的連接。

　　施（shī）工方便、不受場地、環境影響，

　　連接（jiē）穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管（guǎn）材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合（hé）標（biāo）準者，嚴禁（jìn）下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽（cáo）和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管（guǎn）時須采用穩定的（de）吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝（gōu）底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩（liǎng）根（gēn）或多根焊接（jiē）後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對（duì）一般的土質，應在管底以下原狀土地（dì）基或（huò）經回填夯實的地（dì）基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層（céng）;當地基土質較差（chà）時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚（hòu）度（dù）100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小（xiǎo）於設計要求或由於（yú）施工降水等原因，地基原（yuán）狀土被擾動而影（yǐng）響地基承載（zǎi）能力時，須先（xiān）對地基進行加（jiā）固處理，在達到規定（dìng）地基承載能（néng）力後，再鋪設中粗砂基（jī）礎層（céng）。

　　4、管道基礎（chǔ）中在承插（chā）接口、機械連接等（děng）部位的凹（āo）槽，宜在鋪設管道時隨（suí）鋪隨挖。凹槽的（de）長度、寬度和深度（dù）可按管道接（jiē）口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層（céng）土質變化等因素可能產生管道縱向不均（jun1）勻沉降的（de）地段，應在（zài）管道鋪設前（qián）對基（jī）礎進行加固（gù）處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁（zhuāng）、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基（jī）等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由（yóu）人工抬管道兩（liǎng）端傳給漕底施（shī）工人員。明開槽，漕深（shēn）大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩（shéng）索勾住兩端管口或將管道（dào）漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插（chā）口管裝應（yīng）將插口順水流方向，承口逆水流方（fāng）向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨（jìng），不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準（zhǔn）承口的中對（duì）的中軸線就位。插（chā）入前應根據插入深度作為位（wèi）置識別，以便判斷是否插（chā）入到位。

　　10、插口（kǒu）插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節（jiē）依（yī）次安（ān）裝。對於（yú）DN>400mm的管道可用纜繩係住管（guǎn）道用手動葫蘆等提力（lì）工具安裝。

　　11、插口插入承口（kǒu）時，根據內肋管標準（zhǔn）設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之（zhī）後達到承插口完全（quán）緊閉效果