真克拉（lā）管與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標（biāo）準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁（bì）管，承插（chā）口應一次纏（chán）繞成型;將（jiāng）仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可（kě）二次加工焊接;

　　2. 生產（chǎn）工藝

　　真克拉（lā）管工藝

　　是引進德國技（jì）術，采用管道外壁（bì）纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱（rè）到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用（yòng）自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具（jù），一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼（gāng）帶（dài）增（zēng）強管設備基礎上（shàng）改造而成，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融（róng）狀態時（shí）纏繞多輥成型機上，在成型（xíng）過程（chéng）中采用水冷卻使材料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產（chǎn）管材的區別

　　真克拉管

　　采用高（gāo）溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶（jīng）穩定，不會產生冷卻內應（yīng）力，內壁光滑（huá），平整，無纏繞（rào）搭接縫，管材整體強度（dù）高，韌（rèn）性好。

　仿克拉管（guǎn）生產線

一、由於采用多輥成型機（jī），其結構為多邊形，有熔融材料纏繞過程中（zhōng），不斷被多輥拉伸、收縮，支撐（chēng）外壁成型處（chù）於軟化狀態（tài）的波紋管變形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型機定型段隻有1米左右（yòu）長，管材沒有冷卻定型就離開成型輥，所以管材內（nèi）壁會（huì）出現在沒有融（róng）合的搭接縫，嚴重影響管材（cái）內壁強度，管材離（lí）開成型輥（gǔn）後繼續冷卻收縮，外壁會收（shōu）縮將內壁壓成大的波浪，影響水流;

三、管材在成型過程（chéng）中采用水冷卻，熔融（róng）狀態的聚乙烯（xī）受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降低（dī）;

四、采（cǎi）用後加工的承插口，與管材本（běn）體粘接強度低，易開裂。