內肋（lèi）管生產設備介（jiè）紹

　　該（gāi）生產線采用（yòng）擠出纏（chán）繞成型和同步在線PE擠（jǐ）出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水（shuǐ）及排汙管道，成品環剛度及（jí）衝擊強度高。

　　生產（chǎn）線采用PLC控製係統，人機對話智能（néng）界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管（guǎn）密封性好，PE管（guǎn）本身（shēn）采用熔接連接(熱熔或（huò）電（diàn）熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身（shēn）的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接（jiē）口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接（jiē）頭相比，不存在接應扭曲造成的泄（xiè）露危險，密封性能十分良好（hǎo）。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯（xī）螺旋（xuán）波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管（guǎn）材以高密（mì）度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成（chéng）管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉（lā）伸強度。內肋結構，有利於提高環（huán）剛度的（de）穩定（dìng）性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材（cái）長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排（pái）水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原（yuán）有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工（gōng）程：長距（jù）離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係（xì）統（tǒng）。

　　5 化學工程：化學容器，特（tè）別是有腐蝕性流體輸送管（guǎn）道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水（shuǐ）處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循（xún）環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪（pù）設。

　　9 穿越公路鐵（tiě）路等有較大交通荷載的過水涵（hán）洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝（yì）

　　1 承插式電熔連（lián）接(承插口電熔焊（hàn）接連接方式)

　　承插式電熔連接（jiē），其連接方式非常簡單（dān），管道兩（liǎng）端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌（qiàn）入電熔絲，在（zài）管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單（dān）向承插焊（hàn）熔連接，使管道上的連（lián）接，施工（gōng）起來（lái）更（gèng）加的（de）簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口（kǒu）部位的（de）插入端嵌有電熱絲網，插入端插入（rù）承口端後，對電（diàn）熱絲網通電，使（shǐ）之發熱，從而使承口與插口（kǒu）接觸麵融熔達到密封（fēng）效（xiào）果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單（dān）方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用（yòng）人力或設（shè）置木檔用撬棍將被（bèi）安（ān）裝的管（guǎn）材插入承口（kǒu）內直至底部。以上（shàng）為管（guǎn）與管之間的連接。

　　施工方便（biàn）、不受（shòu）場地、環境影響（xiǎng），

　　連（lián）接穩（wěn）定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行（háng）檢（jiǎn）驗，不符合標準者，嚴禁（jìn）下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用（yòng）人或機械（xiè）將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平（píng）穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後（hòu）吊入（rù）溝槽，嚴禁（jìn）穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在（zài）管底以下原狀（zhuàng）土地（dì）基或經回填夯實的（de）地基上鋪設（shè）一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質（zhì）較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層（céng）用粒徑為5——32mm的碎石，厚（hòu）度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載（zǎi）力小於設計要求或由於施工降水（shuǐ）等原因，地基原狀（zhuàng）土被擾動（dòng）而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後（hòu），再鋪設中粗砂（shā）基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪（pù）設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和（hé）深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變（biàn）化等因（yīn）素可能（néng）產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理（lǐ）。

　　6、聚乙烯排水管管道地基（jī）處理宜采用砂樁（zhuāng）、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管（guǎn）道采用人工（gōng）安裝。漕深（shēn）不大時可由人工（gōng）抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道（dào）時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在（zài）砂礫（lì）基礎管位上（shàng）。嚴禁用金屬繩索勾（gōu）住兩端管（guǎn）口或（huò）將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將（jiāng）插口順水流方向（xiàng），承口（kǒu）逆水流方向，由低向高點依次安裝。承（chéng）口不得留在井壁內。

　　9、接口作（zuò）業（yè）時，應將承口和插（chā）口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後（hòu）立即將插（chā）口端（duān）的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位（wèi）置識別，以便（biàn）判斷是（shì）否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管（guǎn）道（dào）可（kě）用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工（gōng）具安裝。

　　11、插（chā）口插入承口時（shí），根據內肋管標準設計要求，插口（kǒu）插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入（rù）承口（kǒu），之後達到承（chéng）插口完全緊閉效（xiào）果