
真(zhēn)克拉管與仿克拉管的區別如下:
1. 標準
在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為(wéi)B型結構壁管(guǎn),承插口(kǒu)應一次纏繞成型(xíng);將仿克拉管定義為C型結構壁管,承插口(kǒu)可二次加(jiā)工焊接;
2. 生產工藝
真克拉管工藝
是引進德國技(jì)術(shù),采用管(guǎn)道外壁纏繞加強骨架管及(jí)內壁在(zài)材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上,成型(xíng)後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃,進行切削(xuē),脫模等工序,通過(guò)更換模具,一條生產(chǎn)線可以(yǐ)做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以從SN2到SN32;
仿(fǎng)克拉管生產工藝
仿克拉管是在中空壁管或(huò)鋼(gāng)帶增強管設備基礎上改造而成,采用管(guǎn)道外壁纏繞加強骨架管及內(nèi)壁(bì)在材(cái)料熔融狀態時纏(chán)繞多輥成型機上,在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型,隻適合做DN200-DN1200管材,大直徑管材無法提高環(huán)剛度(dù);
3. 兩種工藝(yì)生產(chǎn)管材的區別
真克拉(lā)管
采用高(gāo)溫模具(jù)定型、自然冷卻及風冷,材料冷卻(què)均勻,結晶穩定(dìng),不會產生冷卻內應力,內壁光滑,平整,無纏繞搭接縫,管(guǎn)材整體強度高(gāo),韌性好。
一、由於采用多輥成型機,其結構為多邊(biān)形(xíng),有熔融材料纏繞過程中,不斷被(bèi)多(duō)輥拉伸、收縮,支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重,影響管材環剛度;
二、由於成型機定型段隻有1米左右長,管材(cái)沒有冷卻定型就離開成型輥,所以管(guǎn)材內壁會出現在沒有(yǒu)融合的搭接縫,嚴重影響管材內壁強(qiáng)度,管材離開成型輥後繼續冷卻收縮,外壁會收縮將內壁壓成大的波浪,影響水流;
三、管材在成型過程中采用水冷卻,熔融狀態的聚乙烯受急冷,急速結晶(jīng)變脆,使管(guǎn)材的抗衝(chōng)擊性降(jiàng)低;
四、采用後加工(gōng)的承插口,與管(guǎn)材本體粘接強度低(dī),易開裂。
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