真克拉管與仿克拉管的區別如下（xià）：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家（jiā）標準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可（kě）二次加工焊（hàn）接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管（guǎn）道外（wài）壁纏繞加強骨架管及（jí）內壁在材料熔融狀態時纏（chán）繞到被加（jiā）熱到140-160℃高溫鋼模具上，成（chéng）型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線可以（yǐ）做（zuò）從（cóng）DN200-DN4000mm的管材，環剛度可（kě）以從SN2到SN32;

仿克拉管生產（chǎn）工藝

　　仿克拉管（guǎn）是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上（shàng）改造而成，采用管道外壁纏繞加（jiā）強骨架管及內（nèi）壁（bì）在材（cái）料熔融狀態時纏繞多輥成型機上，在成型過（guò）程（chéng）中（zhōng）采用水冷卻（què）使材料急速冷卻定型，隻適合（hé）做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法（fǎ）提高（gāo）環剛度;

　　3. 兩種工藝生產（chǎn）管材的區別（bié）

　　真克拉（lā）管

　　采用（yòng）高溫模具定型、自（zì）然冷卻（què）及風（fēng）冷，材料冷卻均勻，結晶（jīng）穩定，不會產（chǎn）生（shēng）冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞（rào）搭接縫，管材（cái）整體強（qiáng）度高，韌性好（hǎo）。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多輥成（chéng）型機，其結構為多邊形（xíng），有熔融材料纏繞過（guò）程中，不斷被多（duō）輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處於軟化（huà）狀態（tài）的波紋管（guǎn）變形嚴重，影響管材（cái）環剛度;

二、由於成型機定型段隻有1米左右（yòu）長（zhǎng），管材沒有冷卻定型（xíng）就離開（kāi）成型輥，所以管（guǎn）材內壁會出現在沒有融合的搭接縫，嚴重影響管材內壁強度，管材離開（kāi）成型輥後繼續冷（lěng）卻收縮，外壁（bì）會收縮將內（nèi）壁壓成大的波浪，影響水流;

三、管材在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變（biàn）脆，使管材的抗衝擊性（xìng）降低;

四、采用後加工的承插（chā）口，與（yǔ）管材本體粘接（jiē）強度低，易開裂。