真克（kè）拉管與仿克拉管的區別（bié）如下：

　　1. 標準

　　在聚乙（yǐ）烯纏繞結構（gòu）壁國家標準中將真克拉管定義為B型（xíng）結構壁管，承插（chā）口應一次纏繞成（chéng）型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可（kě）二次加工焊接;

　　2. 生產（chǎn）工藝

　　真克拉管工藝

　　是（shì）引進德國技術，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞（rào）到被（bèi）加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後（hòu）采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序（xù），通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿（fǎng）克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成，采用管道外壁纏繞加強骨架（jià）管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上，在成（chéng）型（xíng）過程中采用（yòng）水冷卻（què）使材料急速冷卻定型，隻適合做（zuò）DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環（huán）剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材（cái）的區別

　　真克拉管

　　采用（yòng）高溫模具定型、自然冷（lěng）卻及風冷，材料冷（lěng）卻均勻（yún），結晶穩定，不會產（chǎn）生冷卻內應力，內壁光（guāng）滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產（chǎn）線

一、由於采用多輥成型機，其結構為多邊形，有熔融材料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影響管材環剛度（dù）;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管材沒有冷卻（què）定型就離開成型輥，所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接（jiē）縫，嚴重影響（xiǎng）管材內壁強度，管材離開成型輥後繼續（xù）冷卻收縮，外（wài）壁會收縮（suō）將內壁壓成大的波浪，影響水流;

三、管材在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態的（de）聚乙烯（xī）受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝擊（jī）性降低（dī）;

四、采用後加工（gōng）的承插口，與（yǔ）管材本體粘接強度（dù）低，易開裂。