內（nèi）肋管生（shēng）產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞（rào）成型和同（tóng）步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材（cái）以及（jí）超大口徑承壓供水及（jí）排汙（wū）管道（dào），成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係（xì）統，人機對話智能界麵，操作簡單，具（jù）有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上（shàng）確保了接口材質，結構（gòu）與管體本身的同一性，實現了接頭與管材（cái）的（de）一體（tǐ）化。其接口的抗拉強度與爆破（pò）強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環（huán）向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭（niǔ）曲造成的（de）泄（xiè）露危險，密封性（xìng）能（néng）十分良好。

管材介紹（shào）

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上（shàng）新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管（guǎn）土同抗（kàng）壓。熔接效果好（hǎo），增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公（gōng）司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵（tiě）管，水泥管的理想管材（cái）。

　　2 大型水利工（gōng）程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工（gōng）程，各（gè）類（lèi）通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流（liú）體輸送管道。

　　6 環保工（gōng）程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管（guǎn）道。

　　7 電力（lì）工程：循環水（shuǐ）管道（dào）。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿（chuān）越公路鐵（tiě）路等有較大交通（tōng）荷載的（de）過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用（yòng）流體輸送（sòng）。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插（chā）口電熔焊接連接方式（shì）)

　　承插式（shì）電熔連接，其連接（jiē）方式（shì）非常簡單（dān），管道兩端在生產時被（bèi）加工成承口和（hé）插口，並在承口端嵌入電熔絲，在（zài）管道連接時，隻需（xū）接入電源即可完成焊接，並且可（kě）以使管係統實現零滲（shèn）漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連（lián）接，使管道上的連接，施工起來更加的（de）簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止（zhǐ）滲露。插口部位的插入（rù）端嵌有電熱（rè）絲網，插入端插（chā）入承口端後，對電熱絲網通電，使（shǐ）之發熱，從而使承口與（yǔ）插口接觸麵（miàn）融熔達到密封效（xiào）果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連（lián）接方式十分（fèn）簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密（mì）封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍（gùn）將被安裝（zhuāng）的管材（cái）插入（rù）承口內直至（zhì）底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工（gōng）方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標（biāo）準逐節進行檢（jiǎn）驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝（gōu）槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩（wěn）定的吊具，平穩下溝，不得與溝（gōu）壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後（hòu）吊入溝（gōu）槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的（de）土質，應在管底（dǐ）以下原狀土地基或經回填夯實的地基上（shàng）鋪設一層厚（hòu）度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不（bú）小於50mm，對軟土（tǔ）地基，當地基承載力小於設計（jì）要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基（jī）進行加固處理（lǐ），在達到規定地基（jī）承（chéng）載（zǎi）能力後，再鋪設中（zhōng）粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等（děng）部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道（dào）接口尺寸確定。在接口後，應立即用（yòng）中粗（cū）砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪（pù）設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管（guǎn）道地（dì）基（jī）處理宜采用（yòng）砂（shā）樁、塊石灌注樁等（děng）複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼（tóng）墊塊、砼條基等剛性地（dì）基處理措（cuò）施（shī）。

　　7、管道采用人工安裝。漕（cáo）深不大時可由人工抬（tái）管道（dào）兩端傳給漕底（dǐ）施工人員。明開槽，漕深大於3m或（huò）管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管（guǎn），使管道平穩的放在砂礫（lì）基（jī）礎管位上。嚴禁用金屬（shǔ）繩（shéng）索勾住兩端管口或將管（guǎn）道漕邊翻滾（gǔn）入漕中，克拉（lā）管須在漕底將管道運至安裝位置進（jìn）行安裝。、

　　8、承插口管裝（zhuāng）應將插口順水（shuǐ）流方向，承口逆（nì）水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井（jǐng）壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承（chéng）口的中（zhōng）對（duì）的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為（wéi）位置識別，以便判斷是否插（chā）入到位。

　　10、插（chā）口（kǒu）插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手（shǒu）動葫蘆等提力（lì）工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入（rù）70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果