內肋管生（shēng）產（chǎn）設備介紹

　　該生產線采用（yòng）擠（jǐ）出纏繞成型和（hé）同（tóng）步在線PE擠出焊接接頭（tóu）工藝，生產高性能結構壁（bì）HDPE管材以（yǐ）及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛（gāng）度及衝擊強度高。

　　生產（chǎn）線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯（lián）動性。內肋管（guǎn）密封性好，PE管（guǎn）本身采（cǎi）用熔接連接(熱熔或電熔)，本質（zhì）上確保了接口材質，結構與管體本身的同（tóng）一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口（kǒu）的抗拉強（qiáng）度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環（huán）向應（yīng）力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械（xiè）接頭相（xiàng）比，不存在接應扭曲（qǔ）造成的泄露危（wēi）險，密封性能十分良好（hǎo）。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺（luó）旋波紋管是目前市場（chǎng）上（shàng）新研（yán）發出來的全塑內肋（lèi）增強纏（chán）繞管。此（cǐ）管材以高密度聚乙烯（xī）(HDPE)為原料（liào），管材（cái）具有大的外表麵積，形成（chéng）管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於（yú）提高環剛度的穩定性。公司可生產（chǎn）DN200~3000mm各（gè）規格管（guǎn）材，管（guǎn）材長（zhǎng）度為6米、9米、12米。

　　應（yīng）用領（lǐng）域

　　1 市政給（gěi）排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵（tiě）管，水泥管的（de）理想管（guǎn）材。

　　2 大型水利工程：長距離（lí）輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸（shū）氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特（tè）別是有腐（fǔ）蝕性流（liú）體輸送管（guǎn）道（dào）。

　　6 環保（bǎo）工程（chéng）：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環（huán）水管道。

　　8 周圍腐（fǔ）蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路（lù）鐵路等有較大（dà）交通荷（hé）載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區（qū）用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方（fāng）式)

　　承插式電（diàn）熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生（shēng）產時被加（jiā）工成承口和（hé）插口（kǒu），並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即（jí）可完成焊（hàn）接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連（lián）接具有能夠克（kè）服由於地點狹小而造（zào）成施工不便的特點（diǎn）。單向（xiàng）承插焊熔連接，使管道上的連接，施（shī）工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插（chā）口部位的插入端嵌有電熱絲（sī）網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之（zhī）發熱，從而使承口與插口接觸麵（miàn）融熔達到密封（fēng）效果。

　　2 承（chéng）插式橡膠圈連接(彈性密（mì）封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入（rù）密封（fēng）圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之（zhī）間的連接（jiē）。

　　施工方（fāng）便、不（bú）受場地、環境影響，

　　連接（jiē）穩定，密閉性好!

安（ān）裝規程

　　1、管材（cái）下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準（zhǔn）者，嚴禁下管敷（fū）設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備（bèi）情況，確（què）定用人（rén）或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的（de）吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後（hòu）吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基（jī）土質較差（chà）時，可采用墊（diàn）層不小於（yú）200mm的砂礫基礎（chǔ）層（céng），也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度（dù）100——150mm，上（shàng）層鋪（pù）中粒砂，厚度不（bú）小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原（yuán）因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力（lì）時，須先對地基（jī）進（jìn）行加（jiā）固處理，在達到（dào）規定地（dì）基（jī）承載能力後（hòu），再鋪設中（zhōng）粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位（wèi）的凹槽，宜在鋪（pù）設管道時隨（suí）鋪隨挖。凹槽的長度（dù）、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立（lì）即用中粗砂回填密實。

　　5、對用（yòng）於管道荷載、地層土質變化等因素可（kě）能產生管道縱向不均勻沉（chén）降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊（kuài）、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道（dào）采用人工安裝。漕深不（bú）大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開（kāi）槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在（zài）砂礫基礎管位上（shàng）。嚴（yán）禁用金屬繩索勾住兩端管口或（huò）將管道漕邊翻滾（gǔn）入漕中，克拉管須在漕底將管道運至（zhì）安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方（fāng）向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接（jiē）口作業時，應將承口和插（chā）口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即（jí）將插口端的中間（jiān）對準承口的中對的中軸（zhóu）線就位。插入前應根據插入深（shēn）度作為位（wèi）置識（shí）別，以（yǐ）便判斷是否（fǒu）插入（rù）到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安（ān）裝。對於DN>400mm的管道可用（yòng）纜繩係住（zhù）管道用手（shǒu）動葫蘆等提力工具安裝（zhuāng）。

　　11、插口插（chā）入承（chéng）口時，根據內肋管（guǎn）標（biāo）準設計要求，插口（kǒu）插入（rù）70mm後，預（yù）熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口（kǒu）完全緊閉效果