內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型（xíng）和同（tóng）步在線PE擠（jǐ）出焊接接頭工藝，生產高性能（néng）結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製（zhì）係（xì）統，人（rén）機對話智能界麵，操作簡單，具（jù）有聯動性。內肋管密（mì）封性好（hǎo），PE管本身采用熔接連（lián）接(熱熔（róng）或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一（yī）性，實現了接（jiē）頭與（yǔ）管材的一體化。其接口（kǒu）的抗拉強度與（yǔ）爆破強度均（jun1）高於管材本體，可有效（xiào）抵抗（kàng）內壓力產生的環向應力（lì）軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機（jī）械接頭相比，不存在接應（yīng）扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高（gāo）密度（dù）聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成（chéng）管土同抗壓（yā）。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏（chán）繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是（shì）替換城市原有的排水鑄（zhù）鐵管，水泥管的理想管（guǎn）材（cái）。

　　2 大型水利工程（chéng）：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭（tàn）工業：輸煤工程，各類（lèi）通（tōng）風係統。

　　5 化（huà）學工程：化學容器，特別是（shì）有腐蝕性流體（tǐ）輸送管道（dào）。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水（shuǐ）處理（lǐ），垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪（pù）設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大（dà）交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其（qí）連接方式非常簡（jiǎn）單，管道兩端在生產時被加工成承口和插（chā）口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連（lián）接時，隻需接入（rù）電源（yuán）即（jí）可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承（chéng）插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造（zào）成施工不便的特（tè）點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起（qǐ）來更加的簡便，快捷，並能確保連（lián）接的密封性，有效的防止滲露。插（chā）口部位的插入端（duān）嵌有電熱絲網，插入（rù）端插入承口端後，對電熱（rè）絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵（miàn）融熔達到密（mì）封（fēng）效果。

　　2 承（chéng）插式橡膠圈連接(彈性密封（fēng）件連接方式（shì）)

　　此連接（jiē）方式十分簡單方便，配一（yī）個或兩個（gè）密封圈，在插（chā）口處套（tào）入密封圈，對準承口中間用（yòng）人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口（kǒu）內直至底部。以（yǐ）上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好（hǎo）!

安裝規程

　　1、管（guǎn）材下管前（qián），須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據（jù）直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定（dìng）用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩（wěn）下溝，不得與溝（gōu）壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊（diào）入溝槽，嚴禁穿心吊（diào）。

　　3、對一般（bān）的土質，應在管底以下原狀土（tǔ）地基或（huò）經回填夯實的地基上鋪（pù）設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層（céng）不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層（céng）鋪（pù）設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒（lì）砂，厚度不小於50mm，對軟（ruǎn）土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先（xiān）對地基進行加固處理，在達（dá）到規定地基承載能力後，再鋪設（shè）中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜（yí）在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確（què）定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實（shí）。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因（yīn）素可能產生管（guǎn）道縱向不均勻沉降的地段，應（yīng）在管道鋪設（shè）前對基礎進（jìn）行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管（guǎn）管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦（bàn）法。不（bú）采用打（dǎ）入樁（zhuāng）、砼墊塊、砼條基等剛性地基（jī）處理措施。

　　7、管道采用人（rén）工安裝。漕深不大時可由人工抬管（guǎn）道兩端傳給漕底施工人（rén）員。明開槽，漕（cáo）深大於3m或管徑大於DN400mm的管道（dào）時，可用非金（jīn）屬（shǔ）繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上（shàng）。嚴禁（jìn）用金屬繩索勾住兩端管口（kǒu）或將管道漕邊翻滾（gǔn）入漕中，克拉管須在漕底將管道運（yùn）至安裝位置進（jìn）行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口（kǒu）順水流方向，承口（kǒu）逆水流方（fāng）向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工（gōng）作麵用（yòng）麵紗清理幹淨（jìng），不得有泥土和水等（děng）雜物，然後立即將插口（kǒu）端的中間對準承口的中對的（de）中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位（wèi）置識別，以便判斷是否插入（rù）到（dào）位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節（jiē）依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具（jù）安裝（zhuāng）。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標（biāo）準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插（chā）入承口，之後達到承插口完全緊閉效果