內肋管生產（chǎn）設備（bèi）介紹

　　該生產線采用擠出（chū）纏繞成型和同步在線PE擠出（chū）焊接接頭工藝，生產高性能結構（gòu）壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品（pǐn）環剛（gāng）度及衝擊強度高。

　　生產（chǎn）線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作（zuò）簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身（shēn）采用熔接連接（jiē）(熱熔或電熔)，本質（zhì）上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現（xiàn）了接頭與管材的一體化。其接口的抗（kàng）拉強度（dù）與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向（xiàng）應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存（cún）在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良（liáng）好。

管材介紹

　　內（nèi）肋增強（qiáng）聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材（cái）以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形（xíng）成管土同抗壓。熔接效果好，增（zēng）強縫的拉伸（shēn）強度。內肋結構，有利於（yú）提（tí）高環剛度的穩定性（xìng）。公司可生產（chǎn）DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用（yòng）領域

　　1 市政給（gěi）排水（shuǐ）：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增（zēng）強管的內（nèi）壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄（zhù）鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水（shuǐ），農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業（yè）：輸（shū）油，輸氣管線。

　　4 煤（méi）炭工業：輸煤工程，各類通風（fēng）係統。

　　5 化學工程：化（huà）學容器，特別（bié）是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水（shuǐ）處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的（de）管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等（děng）有較大交通荷載的過水（shuǐ）涵洞及人行（háng）橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區（qū）用流體輸送（sòng）。

連接工（gōng）藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連（lián）接方式（shì）)

　　承（chéng）插（chā）式電熔連接，其連接方式非常簡（jiǎn）單，管道兩端在生產（chǎn）時被（bèi）加工成承口和插口，並在承口端（duān）嵌入電熔絲，在（zài）管道（dào）連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並（bìng）且可以使管係統實現零滲漏。

　　承（chéng）插式電熔連接具（jù）有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插（chā）焊熔連接，使管道（dào）上的連接，施（shī）工起來更加的簡便，快捷（jié），並能確保連接（jiē）的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便（biàn），配（pèi）一個（gè）或兩個密封圈，在插口（kǒu）處套（tào）入密封圈（quān），對準承（chéng）口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管（guǎn）材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的（de）連接。

　　施工方便、不受場地、環境影（yǐng）響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管（guǎn）材下（xià）管前，須（xū）按產（chǎn）品標準逐節（jiē）進行檢（jiǎn）驗，不符合標準者，嚴禁下（xià）管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝（zhuāng）備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿（chuān）心吊。

　　3、對一（yī）般的土（tǔ）質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實（shí）的地基上鋪（pù）設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地（dì）基土質較差時，可采用墊（diàn）層不（bú）小於（yú）200mm的砂礫基礎層，也可（kě）分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上（shàng）層鋪中粒砂，厚（hòu）度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或（huò）由於施（shī）工降水等原（yuán）因，地基原狀土被擾動而影（yǐng）響地基承載能力時，須先對地基（jī）進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中（zhōng）粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹（āo）槽，宜（yí）在鋪（pù）設管道時隨鋪隨挖。凹槽（cáo）的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應（yīng）立即用（yòng）中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷（hé）載、地層土質（zhì）變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的（de）地段，應在管（guǎn）道鋪設前（qián）對基礎進行（háng）加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采（cǎi）用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法（fǎ）。不采用打（dǎ）入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大（dà）時可由人工抬管（guǎn）道（dào）兩端傳給漕底施工人員（yuán）。明開槽，漕深大於（yú）3m或管徑大於DN400mm的管道（dào）時（shí），可用非金屬繩溜管，使（shǐ）管道平穩的放（fàng）在（zài）砂礫基礎管位上。嚴禁用金（jīn）屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉（lā）管須在（zài）漕底將（jiāng）管道（dào）運至（zhì）安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向（xiàng），承口（kǒu）逆水流（liú）方向，由低向高點依次安裝。承（chéng）口不（bú）得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹（gàn）淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的（de）中對的中軸線就位（wèi）。插入前應根據插入深度（dù）作為位置識別，以便判斷是（shì）否（fǒu）插入（rù）到位。

　　10、插口（kǒu）插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手（shǒu）動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口（kǒu）時，根據內（nèi）肋管標準（zhǔn）設計要求，插口（kǒu）插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入（rù）承口，之後（hòu）達到承插口完全緊閉效果