內肋管生產設備介紹

　　該生產線采（cǎi）用（yòng）擠出纏繞成型和同步在線PE擠（jǐ）出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及（jí）衝擊強（qiáng）度高。

　　生產線采用PLC控（kòng）製係統，人機對話（huà）智能界（jiè）麵，操（cāo）作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔（róng）接連接（jiē）(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體（tǐ）本身的（de）同一性，實現了接頭與管材的一體（tǐ）化。其接口的（de）抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓（yā）力產生的環（huán）向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或（huò）其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封（fēng）性能十分（fèn）良好。

管材介紹（shào）

　　內（nèi）肋增強聚（jù）乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材（cái）以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土（tǔ）同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結（jié）構，有（yǒu）利（lì）於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各（gè）規格管材，管材長度（dù）為6米（mǐ）、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增（zēng）強（qiáng）管（guǎn）的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市（shì）原有的排水鑄鐵（tiě）管，水泥管（guǎn）的理想管材（cái）。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫（kù）區抽淤（yū）。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工（gōng）程，各類通風係統。

　　5 化學（xué）工程：化學容器，特別是有腐（fǔ）蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙（wū），汙水處理，垃圾場排（pái）汙，--管道。

　　7 電力工程：循（xún）環（huán）水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較（jiào）大交通（tōng）荷（hé）載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼（zhǎo）澤，湖區（qū）用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承（chéng）插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連（lián）接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在（zài）承口端嵌入電熔絲，在管（guǎn）道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使（shǐ）管係（xì）統實現零滲漏。

　　承插式電（diàn）熔連接具有（yǒu）能夠克（kè）服由於（yú）地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起（qǐ）來更加（jiā）的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防（fáng）止滲露。插口部位的插入端（duān）嵌有電熱絲網，插入端（duān）插入承口端後（hòu），對電熱絲網通（tōng）電，使之發熱，從而使承（chéng）口與（yǔ）插口接觸（chù）麵融熔達到密（mì）封效果。

　　2 承插（chā）式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單（dān）方便，配一個或兩個密封（fēng）圈，在插（chā）口處套入密（mì）封圈，對準承口中間（jiān）用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插（chā）入承口內直至底部。以上為管與管之間的連（lián）接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉（bì）性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品（pǐn）標準逐節（jiē）進行檢驗，不符合標準者（zhě），嚴（yán）禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和（hé）施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽（cáo），下管時須采用穩定的吊具，平穩下（xià）溝，不得與溝壁、溝底（dǐ）激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接（jiē）後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填（tián）夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚（hòu）度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚（hòu）度不（bú）小於50mm，對軟土地基（jī），當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處（chù）理（lǐ），在達到規定地基承載能力後（hòu），再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連（lián）接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度（dù）、寬（kuān）度和深度可（kě）按管道接口尺寸確定（dìng）。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管（guǎn）道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水（shuǐ）管管道地基處（chù）理宜采用砂樁、塊石灌（guàn）注樁等（děng）複合地基處理辦法。不（bú）采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理（lǐ）措施。

　　7、管道采（cǎi）用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大（dà）於（yú）DN400mm的（de）管道時，可用非金屬繩溜管，使管道（dào）平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用（yòng）金（jīn）屬繩索勾住兩（liǎng）端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置（zhì）進（jìn）行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高（gāo）點依（yī）次安裝（zhuāng）。承口不得留在（zài）井壁（bì）內。

　　9、接口作業時，應將（jiāng）承口（kǒu）和插口的內、外工作麵用麵紗清（qīng）理（lǐ）幹淨，不得有（yǒu）泥（ní）土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口（kǒu）的中對的中（zhōng）軸線就位。插入（rù）前應根（gēn）據插入深（shēn）度作為位置識別（bié），以便判斷是（shì）否（fǒu）插入到（dào）位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐（zhú）節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口（kǒu）插入70mm後，預（yù）熱銅（tóng）絲，預熱完畢後再繼續（xù）插入承（chéng）口（kǒu），之後達到承插口（kǒu）完全緊（jǐn）閉效果（guǒ）