內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和（hé）同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性（xìng）。內肋管密（mì）封性好，PE管本身（shēn）采用熔接（jiē）連接(熱（rè）熔或電熔)，本質（zhì）上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與（yǔ）管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內（nèi）壓力產生的環（huán）向應力軸向應力（lì）。因（yīn）此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造（zào）成的（de）泄露危險，密（mì）封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的（de）全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為（wéi）原料，管材具有大的外表麵積，形成管（guǎn）土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領（lǐng）域

　　1 市政給排水：目前高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓（yā）可達12KG/CM2， 是替換（huàn）城市原有的排水鑄（zhù）鐵（tiě）管，水泥管的理想管（guǎn）材。

　　2 大型水利工程：長距離（lí）輸水（shuǐ），農田灌（guàn）溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業（yè）：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程（chéng）：深海排汙，汙水處（chù）理，垃圾場排（pái）汙，--管道。

　　7 電力工（gōng）程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的（de）管（guǎn）道的鋪設。

　　9 穿（chuān）越公路鐵路等有較大交（jiāo）通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用（yòng）流體輸送。

連接工（gōng）藝

　　1 承（chéng）插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式（shì）非常簡單，管（guǎn）道兩端在生產時被加工成承口和插口，並（bìng）在承口端嵌入（rù）電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且（qiě）可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔（róng）連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連（lián）接（jiē），施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效（xiào）的防止滲露。插口部位（wèi）的插入端嵌有電熱（rè）絲網（wǎng），插入端插入承口端後（hòu），對電熱絲網通電，使之發熱，從而使（shǐ）承口與插口接觸麵（miàn）融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性（xìng）密封件連接方式)

　　此連（lián）接方式十（shí）分簡單方便（biàn），配一個或兩個密（mì）封圈，在插口處套入密封（fēng）圈，對準（zhǔn）承口中間用人力或設置木檔用撬棍（gùn）將（jiāng）被安（ān）裝的（de）管材插入（rù）承口內直至底部。以（yǐ）上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程（chéng）

　　1、管材下管前，須按（àn）產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴（yán）禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具（jù）裝備情況，確（què）定（dìng）用人或機械將管材（cái）放入溝（gōu）槽，下（xià）管時須采用穩定的吊具，平穩下溝（gōu），不得與溝（gōu）壁、溝（gōu）底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不（bú）得（dé）兩根或多根焊（hàn）接後吊（diào）入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土（tǔ）質，應在管底以下原狀土（tǔ）地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地（dì）基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分（fèn）兩層鋪（pù）設，下（xià）層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒（lì）砂（shā），厚度（dù）不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小（xiǎo）於設（shè）計要求（qiú）或由於施工降水等原因，地基（jī）原狀土（tǔ）被擾動（dòng）而影響地基承載（zǎi）能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定（dìng）地基承載能力後，再鋪設中粗砂（shā）基礎層（céng）。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設（shè）管道時隨鋪隨挖（wā）。凹槽的長度（dù）、寬度和深度可按管（guǎn）道接口尺寸確定。在（zài）接口後，應立即用（yòng）中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載（zǎi）、地層（céng）土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯（xī）排（pái）水管管道（dào）地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措（cuò）施。

　　7、管道采用人工（gōng）安（ān）裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端（duān）傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑（jìng）大於DN400mm的管道時，可用非金（jīn）屬繩溜管，使管道平穩的（de）放在砂礫基礎管位上。嚴（yán）禁用金屬繩索（suǒ）勾住兩端管口或將管道（dào）漕邊翻滾入漕中，克（kè）拉管須（xū）在漕（cáo）底將（jiāng）管道（dào）運至（zhì）安（ān）裝位（wèi）置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向（xiàng），承口逆水流方向，由低向高點（diǎn）依次（cì）安裝。承口不得（dé）留在井（jǐng）壁內（nèi）。

　　9、接口作業時，應（yīng）將承（chéng）口和插口的內、外工作麵用麵紗清理（lǐ）幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將（jiāng）插口（kǒu）端的中間對準承（chéng）口的中對的中軸線（xiàn）就位（wèi）。插入前應根據插入深度作為（wéi）位置識別（bié），以便判斷是否插入（rù）到（dào）位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體（tǐ），逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動（dòng）葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插（chā）口插入70mm後，預熱銅絲，預熱（rè）完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效（xiào）果