內（nèi）肋（lèi）管生產設備介紹

　　該（gāi）生產（chǎn）線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊（hàn）接接頭工（gōng）藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓（yā）供水及排汙管（guǎn）道，成品環剛度及衝擊強（qiáng）度高。

　　生產線采用（yòng）PLC控製（zhì）係（xì）統，人機對話智能界麵，操作簡單（dān），具有聯動性。內肋管密封性（xìng）好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電（diàn）熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實（shí）現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度（dù）與爆破強（qiáng）度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠（jiāo）圈類接（jiē）應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能（néng）十分良好。

管（guǎn）材（cái）介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管（guǎn）是目前市場上新研發出來的全塑內肋增（zēng）強纏繞管。此管材以高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)為原（yuán）料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增（zēng）強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高（gāo）環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排（pái）水鑄鐵管，水泥管的理（lǐ）想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸（shū）煤工程，各類通風係（xì）統。

　　5 化學（xué）工程：化學容器，特別是（shì）有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環（huán）保工程：深海排汙（wū），汙水處理，垃圾場（chǎng）排汙，--管道。

　　7 電力工程（chéng）：循環水管道。

　　8 周圍（wéi）腐蝕環境下的管道（dào）的（de）鋪設（shè）。

　　9 穿越公路鐵路等有（yǒu）較大（dà）交通荷載的過水涵洞（dòng）及人（rén）行（háng）橫（héng）道。

　　10 其（qí）他：如沙漠（mò），沼澤，湖（hú）區用流體（tǐ）輸送。

連接（jiē）工藝

　　1 承（chéng）插式（shì）電熔（róng）連接(承插口電熔焊接連（lián）接方式)

　　承插式（shì）電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌（qiàn）入電熔絲，在（zài）管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲（shèn）漏。

　　承插式電熔連接具有能夠（gòu）克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工（gōng）起來更（gèng）加的簡（jiǎn）便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的（de）防止滲露。插口部位的插入端嵌有（yǒu）電熱絲（sī）網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵（miàn）融熔達到密封（fēng）效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密（mì）封件（jiàn）連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個（gè）密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被（bèi）安裝的管材插入承口內（nèi）直（zhí）至底部。以（yǐ）上（shàng）為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受（shòu）場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規（guī）程

　　1、管（guǎn）材下管前，須（xū）按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者（zhě），嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人（rén）或（huò）機械將管材放入溝槽，下（xià）管時須采用穩定的（de）吊具（jù），平（píng）穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不（bú）得兩根或多根（gēn）焊接後吊入溝槽，嚴（yán）禁（jìn）穿心吊（diào）。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯（bèn）實的地基上鋪設（shè）一層厚度（dù）為100mm的中（zhōng）砂基（jī）礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不（bú）小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層（céng）鋪（pù）設，下層（céng）用粒（lì）徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土（tǔ）地基，當地（dì）基承載（zǎi）力小於設計要（yào）求或由（yóu）於施工降水等原因，地基原狀土被擾（rǎo）動而影響地基承（chéng）載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能（néng）力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎（chǔ）中在承插接口、機械連接（jiē）等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖（wā）。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即（jí）用中（zhōng）粗砂（shā）回填密實（shí）。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設（shè）前（qián）對（duì）基礎進行加固處理（lǐ）。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複（fù）合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊（diàn）塊、砼條基等剛性地基（jī）處理措施（shī）。

　　7、管道采用（yòng）人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開（kāi）槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使（shǐ）管道平穩的放在砂礫基礎（chǔ）管位（wèi）上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須（xū）在漕底將管道運至安裝（zhuāng）位（wèi）置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水（shuǐ）流方向，承口逆水流方向，由低（dī）向高點依（yī）次安裝。承（chéng）口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插（chā）口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜（zá）物，然後立即將插口端的中間對準承口的中（zhōng）對的（de）中軸線就位。插入前應根據（jù）插入深度作為位置識（shí）別，以便判斷是否插（chā）入到（dào）位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體（tǐ），逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜（lǎn）繩係（xì）住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承（chéng）口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果