克拉管簡介：

　　克拉管，也稱HDPE纏繞（rào）結構壁管，是以高（gāo）密度聚乙烯樹脂（zhī）為主（zhǔ）要原材料，采用熱態纏繞成型工藝，以聚丙烯(PP)單壁波（bō）紋（wén）管為（wéi）支撐結構（gòu）製成（chéng）具有較高（gāo）抗外壓能力的特殊結構壁（bì）管材。該產品內表麵光滑、外部為異型增強結構，管材標準長度為6米，管內徑範圍為DN300-DN4000mm，產品指標均達到GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管標準及PREN-13476歐洲標準要求。

　　大口徑聚乙烯(PE)纏繞結構壁管材是（shì）一種新型異形結（jié）構壁管材（cái），采用高密度聚乙烯熱（rè）纏繞成型工藝製成。產品以高密度聚乙烯樹脂(HDPE)為原（yuán）料（liào），以PP或PE波（bō）紋管做輔助支撐（chēng）管，采（cǎi）用熱纏繞成型工藝生產的高密度（dù）聚乙烯大口徑纏繞增強管。因為這種（zhǒng）管道一開始（shǐ）由國內公司從德國克拉公司（sī）引進，所以在國內俗稱這種（zhǒng）管為（wéi）克拉管。

　　這種管道在中國的正式名字是：高密度聚乙烯結構壁（bì）熱態纏繞管，國家標準為GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管。該產品是一種環保安.全型產品，具有重量輕（qīng）、承壓能力強、接（jiē）口質（zhì）量高、壽命長、耐腐蝕、環剛（gāng）度高、施工方便（biàn）等優點，廣泛應用於城市供水、排水、遠距離輸水及農田（tián）水利灌溉等工程。口（kǒu）徑從DN300-DN4000，管材重量輕，整體柔性好，是目前埋地排汙（wū）排水的（de）主要管材。

克拉管生產線配置

　　產品介紹：

　　該生產線采用高.效擠出纏繞成型和同步在線（xiàn）PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構（gòu）壁HDPE管材以（yǐ）及超大（dà）口徑承（chéng）壓供（gòng）水及（jí）排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高（gāo）。

　　生產線（xiàn）采用（yòng）PLC控製係統，人機對話智能（néng）界麵（miàn），操作簡單，具有聯（lián）動性。

　　克（kè）拉管密封性好。PE管本身采用（yòng）熔（róng）接連接(熱熔或（huò）電熔)，本質上（shàng）確（què）保了接口材質，結構與管體本身（shēn）的同一性，實現了接（jiē）頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆（bào）破（pò）強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應（yīng）扭（niǔ）曲（qǔ）造成的泄露危險，密封性能十分良好。

　　應（yīng）用範圍

　　市 政 工 程：用於市政地下排水、排汙、雨水收集、輸水、通風等。道路公用工程：可用作鐵路、高速公路、高爾夫球場、足球場等的滲、排水管（guǎn）。工 業：由（yóu）於聚乙烯、聚丙烯材料具有優良的耐酸、堿及耐腐（fǔ）蝕能力，廣泛地用於核電、鋼廠、電廠、石化、碼頭、車站等領域，尤其是在灘塗、鹽堿地、海底河床、軟基礎膨脹土、地震帶等惡劣環境下具有突出優勢。

安裝（zhuāng）規程

　　1、管材下管前，須按產品標準（zhǔn）逐節進行檢驗，不符（fú）合標準者，嚴禁下（xià）管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放（fàng）入溝槽，下管時須采用可.靠的吊具，平穩下溝（gōu），不得（dé）與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有（yǒu）兩個（gè）支撐點，不得兩根或多根焊接後（hòu）吊（diào）入（rù）溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原（yuán）狀土地基或經回填夯（bèn）實的地基（jī）上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎（chǔ）層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下（xià）層（céng）用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上（shàng）層鋪中（zhōng）粒砂，厚度不小於50mm，對軟（ruǎn）土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水（shuǐ）等原因，地基原狀土（tǔ）被擾動而影（yǐng）響地基承載能（néng）力時，須先對地基進行加固處理，在達到規（guī）定地基承載能力後（hòu），再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接（jiē）等部位的凹槽，宜（yí）在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽（cáo）的長度（dù）、寬度和深度可按（àn）管道接口尺（chǐ）寸確（què）定。在接口（kǒu）後，應立即用中粗砂回填（tián）密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變（biàn）化等因素可能產生管道縱向不均勻沉（chén）降的地段，應在管（guǎn）道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等（děng）複合地基處理辦法（fǎ）。不（bú）采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措（cuò）施。

　　7、管道采用人工安裝（zhuāng）。漕深（shēn）不大時可由人工抬（tái）管（guǎn）道兩端傳給（gěi）漕底施工人（rén）員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時（shí），可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在（zài）砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住（zhù）兩端管口或將管（guǎn）道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底（dǐ）將管道運至安裝位置進（jìn）行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流（liú）方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作（zuò）業時，應將承口和插口的內、外工作麵用（yòng）麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中.心對準（zhǔn）承口的中間的中.心軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時（shí），嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次（cì）安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係（xì）住管道用手動葫蘆等（děng）提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據（jù）克拉管標準設計要求（qiú），插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完（wán）畢後再繼（jì）續插入承口（kǒu），然後達到（dào）承插口完全緊閉效（xiào）果。

性能（néng）特點

　　1、優異的物理（lǐ）性能。高密度聚乙烯有很好的剛性、強度（dù），也有很好的柔性、耐蠕變性，而且較高密度聚乙烯更有熱熔連接性能優良的特點，有利於塑料管的安裝。

　　2、耐腐蝕，使用壽（shòu）命（mìng）長，在（zài）我國沿海地（dì）區，地下（xià）水位偏（piān）高，土地濕度大，而PE管可耐多（duō）種化學介質的侵蝕（shí），不需防腐處理。此外，它也不會（huì）促進藻類、細菌或真菌生長，使用壽（shòu）命達100年。

　　3. 熱態纏繞成型熔縫質量高，從擠塑機（jī）口（kǒu）模擠出的（de）處於熔融狀態的平料帶和包覆料帶，按預定的位置均勻的纏繞在（zài）加（jiā）熱的滾筒（tǒng）模具上，保證了（le）結（jié）構壁管熔接縫質量,管材采用風冷卻，材料冷卻均勻。特別是（shì）結構設計中平料帶的熔接（jiē）縫被料帶包覆支撐管所覆蓋，提高了製品整體的抗外壓能力（lì）。 管材的水平層與加強結構層在熔融狀態下熔接，熔縫（féng）質量高，沒有內應力，管（guǎn）材的（de）整（zhěng）體（tǐ）強度高。

　　4、環柔性

　　塑料管屬於柔性管，在受外壓（yā）負荷時，柔（róu）性管和剛（gāng）性管的承受負載的機理是完全不（bú）同的（de）。柔性管在受壓破壞之前，可以有較大的變形，而剛性管在受外壓破壞之前不可能有較大變形。當剛性管受外壓時，負載完全經過管材壁傳遞（dì）到底部的管（guǎn）床上，在管材壁內產生彎矩，隨（suí）著管材直徑加大，管壁的彎矩和（hé）應力急（jí）劇加大，所以大直徑的混凝土排水管常常需加鋼（gāng）筋:而柔性管在受壓破（pò）壞前先變形（xíng）— 橫向外擴，管（guǎn）材（cái）周圍的回填土壤可（kě）以起到阻止柔性管變形和外擴的作用，外壓負載就被傳遞和分攤（tān）到周圍的回填土中去了。所以，在同樣外壓負載（zǎi）下柔性管管壁內（nèi）的應力較小，它和周圍的回填土共（gòng）同承受負載，管土共同作用。因此，塑料埋地（dì）排水管（guǎn）不（bú）需和剛（gāng）性混凝土管一樣的強度和剛度，在合理的剛度下，是完全可以達到使用要求的，這一（yī）點已被歐洲發達國家的應用實踐所證實。

　　4.韌性、撓性好。

　　PE管（guǎn）是一（yī）種高韌性管材、其斷裂（liè）伸長率超過500%，對管基礎不均勻沉降和錯位的適應能力非常強，抗震性好，因（yīn）此，適宜於有地震危險地區，世界各地的實踐證明PE管是耐震性的管道。有報道說1995年日本的神戶地震中，PE管和供（gòng）水管是少數沒有被破壞的管道。另外，PE管的撓性是（shì）PE管可以盤卷(尤其是管徑小的（de）PE管)，減少了大（dà）量連接管件。PE管的（de）走（zǒu）向容易按照施工方法的要求進行改變。

　　施工時，可在管子允（yǔn）許的彎曲半（bàn）徑內繞過（guò）障礙，降低（dī）施工難度。

　　5、流通能力（lì）大， 經（jīng）濟 上合算。PE管內壁（bì）光滑，不結垢。PE管內（nèi）表麵當量粗糙比值是鋼管的1/20，相同管徑、相同（tóng）長（zhǎng）度、相（xiàng）同壓力下的PE管（guǎn）其流通能（néng）力要比鋼管大30%左（zuǒ）右，因此經濟優勢明顯。與金屬管道相比，PE管道可減少工程投資三分之一左右（yòu）(直徑200毫（háo）米以上大管成本略高些)，可盤卷的小口徑管材，可進一步降低工（gōng）程造價。

　　安裝性（xìng）能優異， 管道連接采用在承口預埋電熔絲同材質承插電熔連接技術，連接質量高。可做到無泄露，確保了管道係統壽命的相同性和運行的安.全性。同時，由於該（gāi）產品 在同（tóng）等（děng）應用條件下比其它管（guǎn）材重量輕，便於運輸，施（shī）工方便（biàn）快捷，可降（jiàng）低施（shī）工費用，在應用範圍，不需混凝土墊層和混凝土管基溝槽合格後即可直接敷管，基本上做（zuò）到邊開挖、邊（biān）下管、邊回（huí）填，簡化了施工程序（xù），縮短了工（gōng）期。在工程驗收時，采用閉氣檢驗代替閉（bì）水試驗，既加快（kuài）了驗收速度，又節閉水試（shì）驗中繁雜的工作和大量的試驗費用。

　　7、密封性（xìng）好。PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確（què）保了材質（zhì），結構與管體本身的同一性，實（shí）現了接頭與管材的一體化。其接口（kǒu）的抗拉強度與爆破強度均（jun1）高於（yú）管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與（yǔ）橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應（yīng）扭曲造成的泄露危險（xiǎn），密封性能十分良好。

　　7、密封性好。PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本（běn）質上（shàng）確保了接口材質，結構與管體（tǐ）本身的同一性，實現（xiàn）了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強（qiáng）度與爆（bào）破強（qiáng）度均高於管（guǎn）材（cái）本體，可有效（xiào）抵抗內壓力（lì）產生的（de）環向應力（lì）軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接（jiē）頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能（néng）十分良好。

　　8、抗應力開裂性好：PE管具有低的缺口敏感性（xìng），高抗剪切強度（dù）的段異的抗痕（hén）能力，耐環境應力性非常突出。

　　9、低溫（wēn）抗衝擊性好：PE管的（de）低（dī）溫脆化溫度很低，可在-60攝氏度溫度（dù）範圍內安.全使用。而在（zài）我國北方地區，在冬季野外鋪設的聚乙烯（xī）埋地給水時， 總結 出一條經驗是（shì）在零度以（yǐ）下就不適宜鋪設施工，因為這時聚乙烯管容易脆裂。

　　10、耐磨性好。聚乙烯管與鋼管的耐磨性對比實驗（yàn）表明：它（tā）的耐磨（mó）性是鋼管的4倍.

　　11、具有良好的抵抗222刮痕能力。研究 證明，PE等級的PE管有較好的抵抗SCG的能力和耐刮（guā）痕能（néng）力。PE100級管（guǎn）材則具有（yǒu）更加出.色的抗刮（guā）痕能力（lì）。

　　12、良好的抵抗快速裂紋傳遞能力。開裂是指管道發生開裂（liè）時，裂紋以很快的（de）速度傳遞，瞬間就可能使管道破壞，後果不堪設想。實踐表明，在塑料管（guǎn）道中的PE管抵抗裂紋傳遞能力比其他管道要強。

　　13、纏繞管材料，高密（mì）度聚（jù）乙（yǐ）烯和聚炳烯可回收（shōu）利用.