內肋管生產設備介紹

　　該生產（chǎn）線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構（gòu）壁HDPE管材以及（jí）超大口徑承壓供水及（jí）排汙管道，成品環剛度（dù）及（jí）衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統（tǒng），人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔（róng）接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質（zhì），結構與管體本身的同一性（xìng），實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破（pò）強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他（tā）機械接頭相比，不存在接應扭（niǔ）曲造成的泄露危險，密封性能十（shí）分良好（hǎo）。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺（luó）旋波紋管是目前市場上新研（yán）發出來的全塑內肋增強纏繞管（guǎn）。此管材以高密（mì）度聚乙烯（xī）(HDPE)為原料，管材具有（yǒu）大的外（wài）表麵積，形（xíng）成管（guǎn）土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管（guǎn）材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管（guǎn）的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水（shuǐ），農田灌（guàn）溉，庫區抽淤（yū）。

　　3 石油（yóu）工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸（shū）煤工程，各（gè）類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程（chéng）：深海排汙，汙水處理，垃圾場排（pái）汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設（shè）。

　　9 穿越公路鐵（tiě）路（lù）等有較大交通荷載的過水涵洞及人（rén）行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔（róng）連接(承插（chā）口電熔焊接連接方式（shì）)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管（guǎn）道兩（liǎng）端在生產時被加工成承口和插口（kǒu），並在承（chéng）口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接（jiē）入電源即可完成焊接，並且可以使（shǐ）管係統實（shí）現零滲漏。

　　承插式電熔連接具（jù）有能夠克服由於地點狹（xiá）小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道（dào）上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發（fā）熱（rè），從而使承口與插口接觸麵融熔達（dá）到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接（jiē）方式十分簡（jiǎn）單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人（rén）力或設置木（mù）檔用撬棍將被（bèi）安裝的管材插入承口（kǒu）內直至底部（bù）。以上為管與管之間的（de）連接。

　　施工方便、不受場地、環境影（yǐng）響，

　　連接穩定，密閉性好!

安（ān）裝規程

　　1、管材下管（guǎn）前，須按產品標準（zhǔn）逐節進行檢驗（yàn），不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據（jù）直徑大小、溝槽（cáo）和施工機具裝備（bèi）情況，確定用人或機械將管材（cái）放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底（dǐ）激烈碰撞，吊裝應有兩個（gè）支撐點，不得兩根或多根焊接後（hòu）吊入溝槽，嚴禁穿（chuān）心（xīn）吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的（de）中砂基礎層;當地基土質較差時，可采（cǎi）用墊層（céng）不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層（céng）鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎（suì）石，厚度100——150mm，上層鋪中粒（lì）砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於（yú）設計要求或由於施工降水等原因，地（dì）基（jī）原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對（duì）地基進行加固處（chù）理，在（zài）達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基（jī）礎層。

　　4、管道基礎中（zhōng）在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪（pù）隨（suí）挖。凹槽的長度、寬度和深度可按（àn）管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂（shā）回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地（dì）層土質變（biàn）化等因素可能產（chǎn）生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管（guǎn）道鋪設前對基礎進行（háng）加固處理。

　　6、聚乙烯排（pái）水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌（guàn）注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩（liǎng）端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大（dà）於（yú）3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放（fàng）在（zài）砂礫基礎管位上。嚴禁用（yòng）金屬繩索勾住（zhù）兩（liǎng）端管（guǎn）口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝（zhuāng）位置進行安裝。、

　　8、承（chéng）插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不（bú）得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內（nèi）、外工作麵用（yòng）麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口（kǒu）的中對的中軸線就位。插入前（qián）應根據插入（rù）深度作為位置識別，以便判斷是（shì）否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊（jī）管體，逐節依次安裝。對於（yú）DN>400mm的管道可（kě）用纜繩係住管道（dào）用手動葫蘆等（děng）提力工具安裝。

　　11、插（chā）口插入承口時，根據內肋管標準設（shè）計要求（qiú），插（chā）口（kǒu）插入70mm後，預熱銅絲，預（yù）熱完畢後再繼續插入（rù）承口，之後達到承插口完全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大（dà）與土壤的接（jiē）觸麵以及填入管道（dào）波穀內的回填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力，弄成管土共同作用（yòng）。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電（diàn）熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管焊（hàn）接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配（pèi）件齊全（quán），有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家（jiā）環保要求，生產過程無.汙染，可在全部回（huí）收（shōu）利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保（bǎo）產品;

　　6 排水流通（tōng）性能優越：管內壁光（guāng）滑摩阻小，流速（sù）快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行產品結構設計選型及強度校準，快速（sù）準確地為用戶提供工程方案（àn）和（hé）選（xuǎn）擇產品。