真克拉管與仿克拉管的區別如下（xià）：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁（bì）國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次（cì）加工焊接;

　　2. 生產（chǎn）工藝

　　真克拉管工藝（yì）

　　是引（yǐn）進德國（guó）技術，采用管道外壁纏繞（rào）加強骨架管及內壁在（zài）材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼（gāng）模具上，成型後采用（yòng）自然冷卻或者（zhě）風冷使管材冷卻到（dào）穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更（gèng）換（huàn）模具，一（yī）條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環（huán）剛（gāng）度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝（yì）

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成，采（cǎi）用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料（liào）熔融狀態時（shí）纏繞多輥成型機上，在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝（yì）生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具（jù）定型、自然冷卻（què）及風冷，材料冷（lěng）卻均勻，結晶穩定（dìng），不會產生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無（wú）纏（chán）繞搭接縫，管材整體強度高（gāo），韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多輥成型機，其結構為（wéi）多邊形，有熔（róng）融材料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處於軟（ruǎn）化狀態的波紋管變形嚴（yán）重（chóng），影響（xiǎng）管材環剛度（dù）;

二、由（yóu）於成型機定型段隻有1米左右長，管材沒有冷卻定型就離開（kāi）成型輥，所（suǒ）以管材內壁會出現在沒有融合的搭（dā）接縫（féng），嚴重影響管材內壁強度，管材離開成型輥（gǔn）後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁壓成大（dà）的波浪，影響水流;

三、管材（cái）在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗（kàng）衝擊性降低;

四、采用（yòng）後加工的（de）承插口，與管（guǎn）材本（běn）體粘接強（qiáng）度低，易（yì）開裂。