真克拉（lā）管與仿（fǎng）克拉管的區別如下：

　　1. 標（biāo）準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中（zhōng）將（jiāng）真克拉管定義為B型結構壁管，承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次加（jiā）工焊（hàn）接;

　　2. 生（shēng）產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用（yòng）管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融（róng）狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線可以做（zuò）從DN200-DN4000mm的管（guǎn）材（cái），環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝（yì）

　　仿克拉管是在中空（kōng）壁管或鋼帶增強管設備基礎上改（gǎi）造而成，采用管道外壁纏繞加強骨架管（guǎn）及內壁在材料（liào）熔融狀態時纏繞多輥成（chéng）型機上（shàng），在成型過程（chéng）中采用水冷卻使材料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材（cái），大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種（zhǒng）工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具（jù）定型、自然（rán）冷卻及風（fēng）冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會（huì）產生（shēng）冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉（lā）管生產線

一、由於采用多輥成（chéng）型機，其結構為多邊形，有熔融材料（liào）纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處於（yú）軟化狀態（tài）的波紋管變形嚴重，影響管材環（huán）剛度;

二、由（yóu）於成型機定（dìng）型段隻有1米左右（yòu）長，管（guǎn）材（cái）沒有冷卻定（dìng）型就離開成型輥，所以（yǐ）管材（cái）內（nèi）壁會出現在沒有融合的搭接縫（féng），嚴重影響管材內壁強度，管材離開成型輥後繼續（xù）冷卻收縮，外壁會收縮將內壁壓成大的波浪，影響水流;

三、管材在成型過（guò）程中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材（cái）的抗衝擊性降低;

四、采用後加工的承插（chā）口，與管材本體粘接強度低，易開裂。