
真克拉管與仿克拉管的區別如下:
1. 標準
在聚(jù)乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管,承插口應一次纏繞成(chéng)型;將仿克拉管定(dìng)義為C型結構壁管,承插(chā)口可二次加工焊接;
2. 生產工(gōng)藝
真克(kè)拉管工藝
是引(yǐn)進德國(guó)技術,采用管道外(wài)壁纏繞加強骨架管及(jí)內壁在材料(liào)熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高(gāo)溫鋼模具上,成型後采用自(zì)然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃,進行切削,脫模等工序,通過更換模具,一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以從SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿(fǎng)克拉管是在中空(kōng)壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成,采用管道外壁(bì)纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞(rào)多輥成型機上,在成型過程中采用水冷卻使材料急(jí)速冷卻定型,隻適(shì)合做DN200-DN1200管材,大直徑管材無法提高環剛度;
3. 兩種工藝生產管材的區別
真克拉管(guǎn)
采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷,材(cái)料冷卻均勻,結晶穩定,不會產生冷卻內應力,內壁光滑,平整,無纏繞搭接縫(féng),管材(cái)整體強(qiáng)度高,韌性好。
一、由於采用多輥成型機,其結構(gòu)為多邊形,有熔融材料(liào)纏繞過程中,不(bú)斷被多輥拉伸、收縮,支(zhī)撐外壁成型處於(yú)軟化狀態的波紋管(guǎn)變形嚴重,影響管材環(huán)剛度;
二、由於成型機(jī)定型段隻有1米左右長,管材沒有冷卻定(dìng)型就離開成型輥,所以管(guǎn)材內壁會出現在沒有融合的搭接縫,嚴重影響管材內壁強度,管材離開成型輥後繼續冷卻收(shōu)縮,外壁(bì)會收縮將內壁壓成大的波浪,影響水流;
三、管材在成型過程中采用水冷卻,熔融狀態的聚乙烯受(shòu)急(jí)冷,急速結晶變(biàn)脆,使管材的抗衝擊性降低;
四、采用(yòng)後加工的承插口,與管(guǎn)材本體粘接強度低,易開裂。
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