真克拉管與仿（fǎng）克拉管的（de）區別如（rú）下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞（rào）結構壁國家標準中將真（zhēn）克拉管定義為B型（xíng）結構（gòu）壁管，承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊（hàn）接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德（dé）國技術，采用管道外壁纏繞加強骨架（jià）管及內壁在材料熔融狀態時纏繞（rào）到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成（chéng）型後采用自然（rán）冷卻或者風（fēng）冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度（dù）可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增（zēng）強管設備基礎上改造而成，采用管道（dào）外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上，在成型過（guò）程中采（cǎi）用（yòng）水冷（lěng）卻使材料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無（wú）法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的（de）區（qū）別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均（jun1）勻，結晶穩定，不會產生冷卻內應力，內壁（bì）光滑，平整，無纏繞搭接縫，管（guǎn）材整體強度高，韌性好。

　仿（fǎng）克拉管生產線

一、由於采用多輥（gǔn）成型機，其結構為（wéi）多邊（biān）形，有熔融材料纏繞過程中（zhōng），不（bú）斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影響管材環剛度;

二（èr）、由於成型機定型段隻有1米左右（yòu）長，管材沒有冷卻定型就離開成型輥，所以管材（cái）內壁會出現在沒有融合的搭接（jiē）縫，嚴重影響管材內壁強度，管材離（lí）開成型輥後繼續冷卻收縮，外（wài）壁（bì）會收縮將內壁壓（yā）成大（dà）的波浪，影響水流;

三、管材在成（chéng）型過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗（kàng）衝擊性降低;

四、采用後加工的承插口，與管（guǎn）材本體粘接強度低，易（yì）開裂。