內肋管生產設備（bèi）介紹（shào）

　　該生產線采用擠出纏（chán）繞成型和同步在（zài）線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采（cǎi）用PLC控製係統，人機對話智（zhì）能界麵，操作簡單，具有聯動性（xìng）。內肋管密（mì）封（fēng）性好，PE管（guǎn）本身采用熔接連（lián）接（jiē）(熱熔或電熔（róng）)，本質上確保了接口材質，結構與管體（tǐ）本身的同一性，實現了接頭與管材的一（yī）體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高（gāo）於管材本體，可（kě）有效（xiào）抵抗內壓力產生（shēng）的環（huán）向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應（yīng）或其他機（jī）械接（jiē）頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分（fèn）良好。

管材（cái）介紹

　　內肋（lèi）增（zēng）強聚乙烯螺旋波紋管是目（mù）前市場上（shàng）新研發出來的全塑內肋增強纏（chán）繞管（guǎn）。此管材（cái）以高密（mì）度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大（dà）的外（wài）表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的（de）拉（lā）伸強度（dù）。內肋結構（gòu），有利於提高（gāo）環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米（mǐ）。

　　應用領（lǐng）域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達（dá）12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉（gài），庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風（fēng）係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工（gōng）程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管（guǎn）道的鋪設。

　　9 穿越公路（lù）鐵（tiě）路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤（zé），湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承（chéng）插式電（diàn）熔連接(承插口電熔焊接連接（jiē）方式)

　　承插式電熔（róng）連接，其連接方式非常簡（jiǎn）單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌（qiàn）入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接（jiē），並且可以使管係統（tǒng）實現零滲漏。

　　承插式電熔（róng）連接（jiē）具有能夠克服由於（yú）地點狹小（xiǎo）而（ér）造成施工不便的特點。單向承插焊熔（róng）連接，使管道上的連接，施工（gōng）起來更（gèng）加的簡便，快捷（jié），並能確保（bǎo）連接的密封性，有效的防止滲露。插（chā）口部（bù）位的（de）插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插（chā）式橡膠圈（quān）連接(彈性密封（fēng）件連接方式)

　　此連接方式（shì）十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中（zhōng）間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底（dǐ）部。以上（shàng）為管與管之間的（de）連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定（dìng），密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節（jiē）進行檢（jiǎn）驗，不符合標準者，嚴禁下管（guǎn）敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確（què）定用人或機械將管（guǎn）材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊（diào）具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根（gēn）焊接（jiē）後吊入（rù）溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的（de）土質，應在管底以下（xià）原狀土地基或經回填夯實的地基上（shàng）鋪設一層厚度為（wéi）100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可（kě）采用墊層不小於（yú）200mm的砂礫（lì）基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為（wéi）5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚（hòu）度不小於50mm，對（duì）軟土地基，當地基承載力小於（yú）設計要（yào）求或由於施工（gōng）降水等原（yuán）因，地（dì）基原狀土被擾動而（ér）影響地基承載能力（lì）時，須先對地基（jī）進行加固處理（lǐ），在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基（jī）礎中在承插接口、機械連接（jiē）等部位的凹槽，宜在（zài）鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長（zhǎng）度、寬度和深度可按（àn）管道（dào）接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回（huí）填密（mì）實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化（huà）等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地（dì）段，應在管道鋪設前對基（jī）礎進行加固處（chù）理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水（shuǐ）管管道地基處理宜（yí）采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采（cǎi）用（yòng）人工安裝。漕深不大時可由人工抬（tái）管道（dào）兩端傳給（gěi）漕底施工人員。明開槽，漕（cáo）深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管（guǎn）道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道（dào）運（yùn）至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流（liú）方向，由（yóu）低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業（yè）時，應將承口和插口的內、外工作麵（miàn）用麵紗清理幹淨，不得（dé）有泥土和水等雜物（wù），然後立即將插口端（duān）的中（zhōng）間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是（shì）否（fǒu）插入到（dào）位。

　　10、插（chā）口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對（duì）於DN>400mm的管道可（kě）用纜繩係住管（guǎn）道用手（shǒu）動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插（chā）入（rù）承（chéng）口時（shí），根據內肋管（guǎn）標準設計要求，插口插入70mm後（hòu），預熱銅絲，預熱完畢後再（zài）繼續插入承口，之後達到承插口（kǒu）完全（quán）緊（jǐn）閉效果