真克拉管與仿克拉管的區別如（rú）下：

　　1. 標準

　　在（zài）聚乙（yǐ）烯纏繞結構壁國家標準中（zhōng）將真克拉管定義為B型結構（gòu）壁（bì）管，承（chéng）插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義（yì）為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝（yì）

　　真克拉管工藝

　　是（shì）引進德國技術，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然冷卻或者風冷使管（guǎn）材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫（tuō）模等工序，通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到（dào）SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中（zhōng）空壁管或鋼帶增（zēng）強管設（shè）備基礎上改造而成，采用管道外（wài）壁纏繞加強（qiáng）骨架管（guǎn）及內壁在材料熔融狀（zhuàng）態（tài）時纏繞多輥成型機（jī）上，在成（chéng）型過程（chéng）中采用水（shuǐ）冷卻使材料急速冷卻（què）定型（xíng），隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別（bié）

　　真克拉管

　　采（cǎi）用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均（jun1）勻（yún），結晶穩定，不會產生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采（cǎi）用多輥成型機，其結（jié）構為多邊形，有熔融材料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形（xíng）嚴（yán）重，影響管材環剛度;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管材沒有冷卻定型就離開成型輥，所以管材內壁會出現在沒有融合的搭（dā）接縫，嚴重（chóng）影響管材內（nèi）壁強度，管材離開成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁壓成大的（de）波浪，影響（xiǎng）水流;

三、管材在成型過程中（zhōng）采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯（xī）受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後加（jiā）工的承插口，與管材本體粘（zhān）接強度低，易開裂。